Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 229 230 231
|
|
|
|
различными. Приведенные режимы, в основном, ориентированы на машины переменного тока с 1СК = 500 мм (точечные машины) и /ск = 800 мм (роликовые) при = 250 мкОм. При сварке на машинах с большими /ск и Хи 250 мкОм максимальные /св. д будут несколько меньшими, чем рекомендуемые. При сварке различных металлов из-за разницы в /?ээ средние значения действующих токов (при одинаковых б и й) могут быть равны, а максимальные /св д не равны. Например, при точечной сварке сплава ОТ4 и стали Х18Н9Т при одинаковых tcв и Рсв среднее действующее значение тока у сплава ОТ4 несколько меньше, чем у стали Х18Н9Т, а максимальное /св, д, наоборот, больше у сплава ОТ4, чем у стали Х18Н9Т. В большинстве случаев точечную сварку можно выполнять с использованием электродов со сферической и плоской рабочей поверхностью. При сварке на плоских электродах /св д на 5— 8% выше, чем при сварке на сферических электродах (при прочих равных параметрах режима и б. точек). Среднее ^ээ за tCR на плоских электродах на 12—15% меньше, чем на сферических, однако теплоотвод в сферические электроды больше, чем в плоские. Основные трудности точечной сварки низкои среднелегиро-ванных сталей связаны с образованием сильно напряженных закалочных структур, понижающих пластичность сварных соединений. Появление закалочных структур в литой и околошовной зонах способствует возникновению внутренних напряжений, что ведет к образованию трещин, раковин и пор при толщине деталей более 2 мм. Рекомендуется сваривать детали в отожженном или нормализованном состоянии металла. Если термической обработки в процессе сварки не проводится, то сварной узел следует подвергать отпуску, а затем закалке и снова отпуску. Время между сваркой и отпуском не должно превышать 8 ч. Точечная сварка низколегированных сталей возможна на режимах двух типов: мягком с одним включением тока и жестком с последующей термической обработкой сварного соединения (отпуском) путем повторного включения тока. При точечной сварке закаливающихся сталей на мягком режиме вследствие значительного разогрева в зоне сварки возникают большие коробления деталей и, кроме того, полученные сварные соединения имеют невысокие механические свойства. Мягкие режимы рекомендуются для неответственных соединений, а также для узлов, подвергаемых общей термической обработке. Режимы с термической обработкой между электродами машины (табл. 12) обеспечивают высокую прочность и хорошую пластичность соединений. Так, при использовании режимов, указанных в табл. 12 *, отношение усилия отрыва к усилию среза сварных точек составляет не менее 0,25. * Здесь и далее электроды выбраны в соответствии с табл. 8. 86
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
