Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 229 230 231
|
|
|
|
таким, что резцы б прижаты к рабочей поверхности электродов пружиной 4. При вращении корпуса за рукоятки 5 обрабатывается рабочая поверхность электродов. Замена резцов 6 позволяет получать рабочую поверхность различного радиуса сферы. Рабочую поверхность электродов можно также восстанавливать с помощью специальной головки, в которой фреза вращается с большой скоростью вокруг своей оси и оси электрода. Такое сложное вращение позволяет получить высокое качество обработки сферической рабочей поверхности электрода. Вместо фрезы может быть использована специальная иглофреза, вращающаяся вокруг оси электрода. Фигурные электроды со сферической рабочей поверхностью удобно восстанавливать напильником с вогнутой поверхностью необходимого радиуса. Рабочую поверхность роликов можно восстанавливать, применяя фасонные резцы или шарошки, установленные непосредственно на сварочной машине. Размеры рабочей поверхности электродов и роликов контролируют специальными шаблонами. Обычно считают, что увеличение рабочей поверхности электродов на 15—20% от исходного размера не влияет на качество сварных соединений. При большем увеличении рабочей поверхности последняя должна быть восстановлена. При эксплуатации электродов и роликов должен быть хороший электрический контакт посадочной поверхности с электрододер-жателями и осями роликов. Для этого посадочные (контактные) поверхности тщательно зачищают, плотно подгоняют (шабрят и затягивают для роликов). Не допускается применение каких-либо прокладок в местах посадки. Конусные посадочные поверхности электродов и электрододержателей необходимо периодически контролировать специальными конусными калибрами. В случае износа посадочного конуса электрододержателей торец последнего подрезают, а конусное отверстие после расточки на токарном станке доводят до необходимых размеров и чистоты поверхности специальной конусной разверткой и обязательно контролируют калибром-пробкой. Для увеличения срока службы электрододержателей снимать электроды следует спе Рис. 35. руЧ„ая головка для заправки элек-Циальными съемниками тродов 4*51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
