Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 229 230 231
|
|
|
|
% wo so 60 40 20 2 Pomp 1000 800 400 200 20 200 400 a) 600 800X 20 200 400 6) 600 800V Рис. 122. Зависимость прочности сварных соединений от температуры испытаний: а — срез (разрыв): / — ОТ4, 1,5 + 1,5 мм, ТЭС; 2 — СН2, 1,2 + 1,2 мм; ТЭС; 3 — ХН38ВТ, 1 + 1 мм, ТЭС; 4 — ХН77ТЮР, 1,5 + 1,5 мм, РЭС; б — отрыв ТЭС: / — Х25Н16Г7АР, 1,5 + 1,5 мм; 2 — ОТ4, 1 + 1 мм температуры аналогично основному металлу. Прочность швов ТЭС снижается в несколько меньшей степени, чем основной металл. Интересное явление наблюдается при испытании сварных точек титановых сплавов (ОТ4) на отрыв (рис. 122, б). Прочность точек в диапазоне температур 200—300° С даже несколько повышается. Это объясняется повышением пластичности металла околошовной зоны с повышением температуры. Однако иногда длительный нагрев (150—300° С) сварных соединений титановых сплавов резко снижает их механические свойства (типа ВТ22). Если после сварки проводят отжиг, то при повышении температуры механические свойства соединений сохраняются. Прочность роликовых соединений жаропрочных сплавов при нормальной и повышенной температуре зависит от состояния металла и последующей термической обработки (табл. 57). При действии на сварные соединения циклических нагрузок (повторная статика и усталость) очень большое влияние на прочность оказывают напряжения изгиба, возникающие вследствие эксцентриситета продольной нагрузки относительно шва. Напряжения изгиба могут быть больше в 3—4 раза, чем напряжения растяжения в нагруженных плоских деталях или образцах. В связи с этим усталостная прочность зависит от конструктивных форм сварных соединений. Например, усталостная прочность образцов стали Х18Н9Т толщиной 2,0 + 2,0 мм, выполненных роликовой сваркой встык с накладками (см. рис. 94), составляет 18 кгс/мм2, а усталостная прочность таких же образцов роликовой сварки внахлестку всего 6 кгс/мм2. Испытания на выносливость проводили при асимметричном осевом растяжении с коэффициентом асимметрии цикла 0,1 при частоте нагружений 2000—2500 циклов в минуту на базе 107 циклов. 219
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
