Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 214 215 216 217 218 219 220... 229 230 231
 

чением толщины особенно характерно для металлов с малой пластичностью. Например, при увеличении толщины металла с 1 + 1 до 2 + 2 мм прочность соединений из стали Х18Н9Т снижается на 5%, а у менее пластичного сплава ХН78Т— на 18%. Для большинства рассматриваемых металлов разрушающие усилия отрыва сварных точек составляют не менее 40% усилия среза. Исключение составляют закаливающиеся стали и титановые сплавы, для которых усилие отрыва должно быть не менее 25% усилия среза. В табл. 56 приведены средние разрушающие усилия на срез сварных точек некоторых металлов. Узлы после сварки иногда подвергают термической обработке, которая одновременно с повышением прочности основного металла может отрицательно влиять на прочностные характеристики сварных соединений. Например, пластичность точечных соединений сталей переходного класса типа СН4 после упрочняющей термической обработки существенно понижается (Рср — повышается, Рогр — понижается). Если дисперсионно твердеющие титановые сплавы типа ВТ 14 сваривать в закаленном состоянии, а затем проводить старение, то прочность сварных точек уменьшается практически вдвое по сравнению с прочностью точек, полученных при сварке предварительно состаренного металла. Поэтому до назначения сварным узлам термической обработки необходимо определить ее влияние на прочностные показатели точечных (ТЭС) и роликовых (РЭС) соединений. В отдельных случаях конструкции с точечными и роликовыми швами работают в условиях повышенных температур. При повышении температуры снижается прочность основного материала и сварного соединения (рис. 122). Сравнение результатов испытаний прочности соединений с прочностью основного металла показывает, что прочность швов РЭС снижается с повышением Таблица 56 Средние разрушающие усилия сварных точек на срез, кгс „ __^ Я н со ~ ее га * л 5 к „ нн ¡2 со й sh н2 см н и г S s X g "о.; и е o.0J . **" н о Ю ОО XX s X а to XX о И XX XX о? ° X 0,3 3 140 158 215 175 180 150 65 0,5 3,5 240 275 380 310 330 275 145 0,8 4 438 545 760 625 640 540 280 1 4,5 700 770 1080 875 895 730 395 1,2 5,5 950 1075 1460 1240 1315 1035 535 1,5 6,5 1380 1585 2100 1810 1865 1480 775 2 7,7 1930 2300 2930 2530 2590 2210 1170 3 9,7 3050 3450 4510 3610 3695 2950 1630 218
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 214 215 216 217 218 219 220... 229 230 231

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы

rss
Карта