Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 229 230 231
|
|
|
|
Обычно причинами негерметичности сварных швов являются отсутствие перекрытия или малые размеры литых зон, внутренние выплески и наружные трещины. Негерметичность из-за отсутствия перекрытия устраняют повторной роликовой или точечной сваркой (с перекрытием) на специально подобранном режиме, а в остальных случаях — механической разделкой нахлестки и последующей аргоно-дуговой сваркой. Негерметичность точек и швов вследствие сквозных наружных трещин или поджогов можно исправить путем наложения на дефектное место тонкой полоски из того же металла, что и детали, и последующей точечной или роликовой сварки полоски с деталью, имеющей дефекты. После сварки отрывают полоски от детали с вырывом точек или роликового шва. Оставшиеся на поверхности исправляемой детали выступающие части точек и швов зачищают заподлицо механическим путем. Прочность соединений Прочность соединений, выполненных точечной и роликовой сваркой, определяется размерами литой зоны и свойствами литого металла и околошовной зоны. Из размеров литой зоны наибольшее влияние на прочность сварных соединений оказывает диаметр (ширина) литой зоны в плоскости соединения. Прочность сварных точек на срез повышается пропорционально увеличению йк, для разных металлов к = 1,7—1,9 (рис. 121, а). Овальные точки при отношении осей до 3 : 2 имеют такую же прочность, как нормальные точки равной площади сечения литого ядра в плоскости соединения. Прочность роликовых соединений на срез (разрыв) в меньшей степени зависит от ширины литой зоны, так как, уже начиная с ширины литой зоны, равной 50—60% рекомендуемой (см. табл. 3), соединения разрушаются с разрывом основного металла обычно в зоне термического влияния. Например, при увеличении ширины литой зоны от 3 до 6 мм предел прочности роликовых соединений стали Х18Н9Т толщиной 1,5 + 1,5 мм повышается с 54 до 56,5 кгс/мм2. Изменение величины проплавления деталей в пределах 20—80% не оказывает влияния на прочность точечных и роликовых соединений. Режим сварки (жесткий или мягкий) при условии одинаковых размеров литой зоны для большинства рассматриваемых металлов существенно не влияет на прочность соединений. Отмечено, что при сварке на более мягких режимах вследствие некоторого повышения пластичности металла околошовной зоны незначительно повышается прочность точек на отрыв. Исключение составляют металлы, склонные к закалке (ЗОХГСА, 23Х2НВФА, 1Х17Н2 и др.). Прочность сварных соединений этих сталей зависит от режима сварки, т. е. от длительности нагрева и последующей термической обработки в сварочной, машине. Термическая обработка улучшает пластические свойства металла околошовной 213
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
