Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 229 230 231
|
|
|
|
Дефекты точечных и роликовых сварных соединений № по пор. Дефект Наиболее вероятная причина образования дефектов Способы обнаружения дефектов ГРУ Допустимое число дефектов без исправления, % тпа ртветст А Допустимое число дефектов, при котором разрешается исправление, % 1 1 Отсутствие '"взаимного проплавлення (зазор, склейка) или недостаточные размеры зоны проплавлення Мал сварочный ток. Велико усилие сжатия электродов (роликов). Увеличены размеры рабочей поверхности электродов (роликов). Мала длительность импульса. Шунтирование тока (детали касаются токо-провода, уменьшается шаг между точками) Внешний осмотр. Местное отгибание кромок при толщине деталей до 1 мм. Технологическая проба. Исследование макрошлифов. Испытание на герметичность Не допускается 5 2 Наружный выплеск Плохая подготовка поверхности детали. Загрязнение электродов (роликов). Мало усилие сжатия электродов (роликов). Велик сварочный ток. Перекос деталей Внешний осмотр Не Допускается 10 3 Внутренний выплеск Некачественная сборка (чрезмерные зазоры). Мала нахлестка. Смещение точки (шва) к краю нахлестки. Плохая подготовка помохности детали. Маль усилие сжатия. Велик прочный ток Внешний осмотр. Рентгеновское просвечивание 5* 10
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 192 193 194 195 196 197 198... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
