Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 190 191 192 193 194 195 196... 229 230 231
|
|
|
|
Сопротивление вторичного контура постоянному току у роликовых машин измеряют при вращающихся роликах и усилиях не менее половины максимального. Прогиб консоли и смещение (сдвиг) электродов относительно друг друга измеряют при включении машины без тока и усилии не менее половины максимального, величину усилия вносят в паспорт. Упругое смещение электродов измеряют с помощью сепаратора упорного шарикоподшипника или резины, помещаемых между стальными пластинами. Смещение каждого из электродов измеряют индикатором часового типа. Прогиб и смещение электродов для серийных машин не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 297—73. Для заполнения свидетельства о пригодности сварочной машины к эксплуатации целесообразно выполнить сварку образцов минимальной и максимальной толщин для данной машины или минимального и максимального сочетания толщин деталей, применяемых в производстве. При повторном заполнении свидетельства рекомендуется сохранять марку металла и толщину образцов. В свидетельстве фиксируется режим сварки образцов по ручкам управления и по приборам в абсолютных единицах. Качество сварки образцов оценивают по результатам контроля технологической пробы, рентгеновским просвечиванием (если требуется), исследованием макроструктуры и механическими испытаниями на срез-разрыв. После выполнения каждого метода контроля дается краткое заключение, а в конце свидетельства — общее заключение о пригодности сварочной машины к эксплуатации. Макроструктуру исследуют на трех шлифах для сварных точек и трех поперечных и одном продольном для роликовых швов. Механические испытания следует проводить не менее чем на десяти образцах. Допускается разброс прочности точечных образцов не более ±15%, а роликовых— ±10% среднего значения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 190 191 192 193 194 195 196... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
