Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 229 230 231
|
|
|
|
нием сварочных машин, должен прослушать курс и сдать экзамен по технике безопасности. Корпусы сварочных машин и шкафов управления надежно заземляются. При ощущении сварщиком электрического тока (при соприкосновении со сварочной машиной) необходимо немедленно прекратить работу и сообщить об этом электрику-наладчику. Сварщику запрещается ремонтировать электрические узлы сварочной машины. Шкафы управления и корпусы сварочных машин, внутри которых находится электроаппаратура с открытыми токоведущими частями, должны иметь дверцы, запирающиеся замком или с блокировкой. Вентили и краны воздушных и водяных систем, если они находятся внутри корпуса машины, не должны быть расположены в непосредственной близости от электроаппаратуры, находящейся под напряжением. Педальные пусковые кнопки машины должны надежно заземляться и иметь сверху ограждение, исключающее случайное нажатие кнопки. Для защиты глаз и лица сварщиков от выплесков металла у машин против электродов со стороны обслуживания рекомендуется устанавливать откидывающиеся прозрачные экраны из оргстекла. При отсутствии экранов глаза сварщиков должны быть защищены очками с прозрачными стеклами. Не следует оставлять различные предметы из магнитного материала в непосредственной близости от вторичного контура машины, так как под действием магнитного поля тока они могут быть втянуты в контур машины и травмировать обслуживающий персонал. Контроль работы оборудования С целью повышения надежности работы сварочного оборудования на каждую машину (установку) должен быть составлен график планово-предупредительного ремонта (ППР), а также перечень периодических осмотров и проверок машин с указанием их сроков. Рекомендуются следующие сроки ППР: малый (текущий) —раз в 3 месяца, средний — раз в 6 месяцев и капитальный —раз в 2 года. Перечень и сроки периодических осмотров и проверок машин (табл. 52) устанавливают в зависимости от сложности сварочного оборудования и характера производства (опытное, серийное). Каждая точечная и -роликовая машина должна периодически проходить аттестацию, которая заключается в определении электрических, механических и ч^хнологических характеристик машины и проверке их соответствия данным завода-изготовителя и инструктивным материалам телчологии сварки. Аттестация включает в себя составление паспорта и свидетельства о пригодности машины к эксплуатации. Аттестацию обычно проводят раз в год, а также после капитального ремокта машины. 190
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |