Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 229 230 231
|
|
|
|
При изменении марки металла, толщины и режима математическую модель необходимо соответствующим образом корректировать. В процессе сварки сигналы, пропорциональные контролируемым параметрам, с помощью соответствующих датчиков, установленных на сварочной машине, поступают в электронное вычислительное устройство прибора, которое автоматически вычисляет & точки, используя математическую модель. Величина й высвечивается на цифровых индикаторах панели прибора. Одновременно прибор выдает информацию о /св, Рсв и ^свОшибка в определении истинных значений 6. составляет 5—7%. Это направление автоматического контроля процесса сварки является перспективным, несмотря на некоторую сложность аппаратуры. Исследованиями установлено, что тесную связь с размерами литой зоны имеет тепловое расширение металла зоны сварки, которое проявляется в изменении расстояния между электродами машины в процессе сварки. При нагреве и расплавлении металл, находящийся между электродами, увеличивается в объеме и раздвигает электроды сварочной машины. Обычно в машинах подвижен верхний электрод 7, который перемещается на величину А5э-нк относительно нижнего электрода 8 (рис. ПО, а). Если не учитывать деформацию металла под действием Рсв, то теоретически возможное перемещение верхнего электрода 7 относительно нижнего 8 в процессе сварки можно представить кривой / (рис. 110, в). Если учесть вдавливание электродов в металл при нагреве (кривая 2), то перемещение верхнего электрода выразится кривой 3. Однако такое перемещение может иметь место при условии, что нижний электрод в процессе сварки неподвижен относительно верхней консоли машины 2, т. е. механический контур машины абсолютно жесткий или на него не действуют в процессе сварки никакие силы, изменяющиеРсв. В реальных условиях сварки вследствие действия инерционных сил и сил трения, возникающих при движении ползуна / машины вверх под действием расширения металла, происходит увеличение Рсв. В результате этого возникает дополнительный прогиб верхней и нижней консолей А5К-К (рис. ПО, в). Этот прогиб уменьшает перемещение верхнего электрода 7 относительно верхней консоли 2 А5э.ВкВеличина А5э-вк будет еще меньше при сварке с использованием фигурных консольных электродов. В связи с тем, что в производственных условиях не представляется возможным измерять перемещение верхнего электрода А5Э. НК относительно нижней консоли, контроль теплового расширения металла при сварке проводится измерением перемещения верхнего электрода 7 Д5Э.ВК (А5) относительно верхней консоли 2. Расчеты показывают, что изменения Рсв, а следовательно, и прогиба нижней консоли (по отношению к верхней) в результате инерции подвижных частей привода машины в большинстве слу 176
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
