Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 229 230 231
 

Форма контактов и электроды для Рис. 89. сварки: / — верхний электрод; 2 — нижний электрод; 3 — токоведущая пластина; 4 — контакт; 5 — съемный колпачок чем диаметр контакта. При сварке контактов II и III типов (рис. 89, а) со стороны контактодержа-теля устанавливают электрод с плоской рабочей поверхностью большой площади. Для повышения тепловыделения в зоне сварки иногда используют электроды с графитовыми наконечниками. С цеЛЬЮ ПОЛуЧеНИЯ СТа;, бильных сварных соединений и хорошего качества* поверхности контакта длф подготовки поверхности рекомендуется химической травление. Для контак тов из серебра и его спла" вов применяют травление в растворе серной и азотной кисло1! при соотношении 2 : 1 (по объему). Поверхность контактодержа* телей из латуни и бронзы обрабатывают в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 9. Контакты сваривают на жестких и мягких режимах и при от* носительно небольших усилиях сжатия электродов (табл. 44). , При сварке контактов с плоской поверхностью (тип I) соединение происходит по центральной части всей площади контакта. Для? контакта диаметром 4 мм площадь соединения составляет 30—* 35%. При использовании электродов с графитовыми наконечниу ками, малых давлений (1—1,5 кгс/мм2) и больших tCB серебряный контакт соединяется с латунным контактодержателем за сч&$ взаимного оплавления контактирующих поверхностей и образования эвтектики. Плоская поверхность рекомендуется для контактов диаметром до 5 мм. Контакты большого диаметра должнь) иметь сферическую поверхность (тип //) или рельеф (тип III)-, Соединение деталей может происходить с расплавлением ла^ туни или бронзы и растворением серебра контакта или в твердом состоянии за счет взаимодействия металла поверхностных слоев в процессе нагрева и пластической деформации. Соединение в твердом состоянии наблюдается преимущественно при сварке на мягких режимах. С увеличением FCB стабильность прочности соединений возрастает. При сварке контактов с контактодержателями из бронзы для сохранения ее упругих свойств используют жесткие режимы с малыми ^св (0,06—0,08 с). Макроструктура соединения контактов с латунными контактодержателями приведена на рис. 90. Литая зона расположена в ла* туни и выходит на границу соединения. Из-за различных свойств 146
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 229 230 231

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы

rss
Карта