Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 229 230 231
|
|
|
|
толщины (менее 0,15 мм) трудно получить равномерное проплав-ление деталей. Точечная и роликовая сварка крупногабаритных деталей неравной толщины выполняется с применением приспособлений, рассмотренных в гл. IV. Технология сварки Для подготовки поверхности мелких деталей используют химическое травление в соответствующих растворах (см. табл. 9) или электролитическое травление. Широко применяют зачистку свариваемых поверхностей мелкой шкуркой с последующим удалением остатков абразива промывкой в бензине или спирте^Под-готовку поверхности крупногабаритных деталей выполняют методами, указанными в гл. III. Электроды и ролики, применяемые при сварке деталей малой и неравной толщины, должны иметь высокую стойкость с тем, чтобы сохранялась форма рабочей поверхности. Поэтому для, изготовления электродов используют бронзу Бр,XГ силав~Мд5Б и бронзу Бр.НБТ (см^ табл7~буГПри сварке на особо жестких режимах (?св" 0701 с) не рекомендуется применять бронзу Бр. НБТ, так как в этом случае из-за относительно низкой ее электропроводности наблюдается перегрев металла в контакте электрод—деталь. При сварке на жестких режимах проплавление тонкой детали практически не зависит от размеров рабочей поверхности электродов (роликов), устанавливаемых со стороны толстой детали. Однако во избежание перегрева толстой детали и образования вмятин на ее поверхности рекомендуется применять электроды (ролики) с плоской (цилиндрической) рабочей поверхностью и сферической поверхностью радиусом 200—250 мм, при точечной сварке — электроды диаметром 16—20 мм, при роликовой — ролики шириной рабочей поверхности 8—12 мм. Со стороны тонкой детали применяют электроды и ролики со сферической поверхностью, так как электроды с плоской поверхностью дают глубокие вмятины на поверхности и малое проплавление тонкой детали. При точечной сварке радиус сферы рабочей поверхности составляет: 10—15 мм при толщине тонкой детали 0,15—0,4 мм и 25 мм при толщине 0,5—0,6 мм. Лучшие результаты дает применение электродов с конусной рабочей частью (см. рис. 70, а) и диаметром сферической поверхности &ъ = 8—10 мм. При роликовой сварке соединений с уменьшенной й радиус сферы роликов составляет 2—3—4 мм соответственно для тонких деталей толщиной 0,15—0,3—0,4 мм при ширине рабочей части роликов 2—4 мм. Когда тонкая деталь помещается внутри, радиус сферы роликов устанавливают меньшим, чем при размещении се снаружи (при равных Ос). Если тонкая деталь (сильфон) находится снаружи, то диаметр ролика Эр выбирают от 80 мм и более в зависимости от конструкции узла. Если топкая деталь на ^ П. Л. ЧулошниковИЗ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
