Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 229 230 231
|
|
|
|
При сварке можно выделить два основных типа деформаций: а)сварочные деформации, возникающие вследствие термомеханического воздействия на металл в процессе сварки, а также в результате структурных превращений металла в зоне сварки; б)технологические деформации, связанные с работой сварочного оборудования и положением узлов при прихватке и сварке. В результате нагрева и охлаждения при сварке происходит усадка металла и рост остаточных напряжений растяжения, что вызывает укорочение швов по длине. Исключением является сталь мартенситного класса ВНС2. Структурные превращения (распад аустенита при низкой температуре) при сварке стали вызывают увеличение объема металла. Поэтому наблюдается удлинение сварных швов стали ВНС2. На величину сварочных деформаций наибольшее влияние оказывают Рсв и 4вС увеличением ^св деформации узлов повышаются. Таким образом, применение жестких режимов сварки позволяет снизить деформации. При повышении ,РСВ уменьшаются усадка металла и деформации. Отмечено, что влияние Рсв более эффективно, чем уменьшение 4вДеформации узлов, связанные с усадкой металла при роликовой сварке коррозионностойких сталей, могут быть устранены прокаткой швов между стальными роликами. Прокатка позволяет устранить деформации в роликовых и точечных (с малым шагом) швах узлов из титановых сплавов. Однако в этом случае при применении больших усилий при прокатке есть опасность получить деформации узлов обратного знака. Устранение деформаций в точечных соединениях возможно обжатием стальными пуансонами на прессах, а также применением в процессе сварки ковочного усилия Рк. Эффект снижения деформации применением Рк тем выше, чем меньше Рсв. Наилучшие результаты получаются при приложении рк в момент выключения сварочного тока (/к ^ tcв). Снижение деформаций путем применения более технологично, так как выполняется непосредственно в течение цикла сварки. Для коррозионностойких сталей /*„ = (2н-2,5) Рсв, а для сплавов титана Рк = (2,5^--=-3) ^св. Сварка с Рк возможна на машинах типа МТПУ-300 и МТПТ, а также на модернизированных машинах типа МТП и МТ. Деформации усадки или удлинения (сталь ВНС2) вызывают изменение формы сварных узлов вследствие образования хло-пунов или натягов. Хлопуны можно значительно уменьшить путем постановки "холостых" сварных точек на одной из деталей. Возникающая при этом усадка металла уменьшает хлопуны. Деформации часто вызывают изгиб или закручивание сварного узла, а иногда и то и другое. Сварочные деформации узлов могут увеличиваться в результате технологических деформаций. Поэтому борьба со сварочными деформациями в большинстве случаев неэффективна. 106
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
