Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 229 230 231
|
|
|
|
ность титановых сплавов в нагретом состоянии позволяет ксполь-зовать низкие давления 15—20 кгс/мм!У Отсутствие кШтакта с атмосферой позволяет получать соединения высокого качества без какой-либо защиты (в отличие от сварки титановых сплавов плавлением). Медные сплавы — латуни и бронзы — значительно отличаются по свойствам от других рассматриваемых металлов очень высокой электро-, теплопроводностью, низкой прочностью и пластичностью при нагреве. Так, для стали Х18Н9Т р = 0,75 Ом-мм2/м, а для латуни Л62 р = 0,071 Ом-мм2/м. ,||Поэтому для сварки медных сплавов необходимы большие /св и малые tcв.i Сила тока при точечной сварке латуни Л62 в 3,5—4 раза болбше, а давления в 2 раза меньше, чем при сварке стали Х18Н9Т. При роликовой сварке требования к режимам в основном такие же, как и при точечной. Учитывая, что температура металла в зоне сварки выше, чем при точечной сварке, а также в связи с перемещением деталей при роликовой сварке используют меньшие в 2—2,5 раза £св, чем при точечной сварке, и незначительно повышенные Рсв. Поэтому /св при роликовой сварке на_40—80% больше, чем при точечной. Скорость сварки снижается с увеличением толщины металла (рис. 8) из-за необходимости обжатия и охлаждения большего объема кристаллизующегося металла. Роликовую сварку жаропрочных сплавов для более эффективного обжатия металла при кристаллизации выполняют на небольших скоростях вращения роликов с меньшим шагом точек tp, чем у коррозионностойких сталей (рис. 8). При сварке сплавов, склонных к образованию дефектов усадочного характера — пор и трещин (ВЖ98, Х12Н20ТЗР и др.), — а также медных сплавов при толщине деталей более 1,5 + 1,5 мм целесообразно применять прерывистое (шаговое) вращение роликов. Прочность и качество точечных и роликовых соединений определяются их геометрическими размерами и механическими свойствами литого металла и металла околошовной зоны. Размеры и свойства соединений практически зависят только от совокупности параметров выбранного режима сварки (термомеханического цикла сварки), который включает в себя основные стадии процесса: нагрев, расплавление металла и его кристаллизацию в процессе охлаждения. [Основными параметрами процесса точечной и роликовой сварки являются: сила тока /св, его длительность /св и усилие сжатия электродов Рсв^ Изменение каждого из этих параметров по-разному отражается~Иа размерах и свойствах металла зоны сварки. На рис. 9 представлены типичные^зависимости диаметра ядра точек & и величины проплавления А от /св.д, ^св и ¥^ для сталей ВНС2 и Х18Н9Т при сварке электродами со сферической рабочей поверхностью. С увеличением /св или tcв вначале й и А увеличиваются быстро, затем их рост замедляется (рис. 9, а, б, г). Для стали ВНС2 характерно большое А при относительно небольшом й 11
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
