Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 165 166 167
|
|
|
|
на шнек 750 Г величина износа не поддавалась измерению; на^ поверхности образца не было следов каких-либо повреждений. Благодаря высокой эластичности вулколана частицы кварца не могли в принятых условиях создать в поверхностном слое достаточно высокие напряжения; корундовые зерна немного повреждали вулколан. В то же время на стали Ст. 3 кварцевые зерна вызывали остаточные явления, накопление которых приводило к разрушению небольших объемов стали. Анализ полученных результатов показывает, что порядок расположения материалов по износостойкости не одинаков для разных абразивных частиц, что определяется различием процессов изнашивания. Примерно такое же различие наблюдается при испытании пластмасс путем истирания их об абразивную шкурку и металлическую сетку [16, 57]. Особенно существенным представляется различие в относительной износостойкости пластмасс, когда в качестве эталонного материала принималась сталь Ст.З (ож/Ст3). При этом оказывается, что при действии кварцевого песка относительная износостойкость с%/Ст з большинства пластмасс ниже, чем в случае действия корундового (табл. 32). Данные по объемному износу четко указывают на более высокую абразивную способность корундового песка по сравнению с кварцевым. Неприемлемость расчета значений с^/стз определяется тем обстоятельством, что изменение абразивности песка по разному сказывается на результатах испытаний пластмасс и стали Ст.З. Именно потому, что сталь Ст. З при испытании с кварцевым песком изнашивается сравнительно мало (в 28 раз меньше, чем полиметилметакрилат, в то время как с применением корундового песка разница в износе этих материалов не достигает 10 раз), значения а^/0т3 оказываются практически неприемлемыми. Правильные результаты получаются при определении абсолютной износостойкости ож. Данные табл. 32 показывают, что только значения апправильно характеризуют износостойкость материала. ^Относительная износостойкость о^у/х не является объективной характеристикой в тех случаях, когда процесс изнашивания испытуемых и эталонного материалов не является одинаковым. § 4. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ В АБРАЗИВНОЙ МАССЕ Большая часть данных по износостойкости металлов и их сплавов при изнашивании в абразивной массе получена в условиях умеренного нагрева образцов при трении и при слабом коррозионном действии среды. 184 Рассмотрим влияние на износостойкость различных видов материалов их твердости, микроструктуры и химического состава. Чистые металлы. Испытания на приборе ПВ-7 показали, что при использовании корундового песка зависимости aw/ст.з— H ,и aw—н имеют линейный характер (рис. 82, линии 1 и 3), что корреспондируется с результатами испытаний чистых металлов на абразивной шкурке. С применением кварцевого песка зависимость между износостойкостью и твердостью имеет степенной характер (линии 2 и 4 на рис. 82) и может быть выражена формулой V = аНЬ-С32) Различие в износостойкости чистых металлов, испытанных с разными абразивами (табл. 30), правильно отражается только абсолютной износостойкостью aw, так же как и в опытах с изнашиванием пластмасс (табл. 32). Из этого следует, что в опытах с переменными условиями испытаний (по нагрузке, скорости, сорту абразива, коррозионной среде и т. д.) в качестве критерия оценки следует применять абсолютную aw, а не относительную ow/x. Эталонный материал целесообразно использовать только для контроля стабильности условий испытаний. Стали. Для испытаний на приборе ПВ-7 были приготовлены образцы сталей 45, У7 и У12 отожженные и закаленные с последующим отпуском при разных температурах (химический состав этих сталей соответствовал марочному). При испытании с корундовым песком зависимость ow/ст.з—H (рис. 83) оказалась качественно сходной с аналогичной зависимостью, полученной при испытании на абразивной шкурке (см. рис. 49). Однако связь параметров явно не имеет линейного характера, что подтверждает упоминавшиеся выше данные испытаний И. Н. Богачева и Л. Г. Журавлева [19]. Наиболее сильное увеличение износостойкости сталей наблюдается при значениях твердости свыше 500—600 кГ/мм2, но когда соотношение Нм : На еще не влияет на результаты. Увеличение твердости стали У12 с 214 до 900 кГ/мм2 при испытании с корундовым песком приводит к повышению износостойкости примерно на 65%. Для этой же стали по данным M. М. Хрущова и М. А. Бабичева [261], полученным при испытании на корундовой шкурке, износостойкость повышалась на 76% при изменении твердости с 210 до 840 кГ/мм2. Близость этих значений указывает на сходство механизма изнашивания сталей на приборах Х4-Б и ПВ-7 при использовании корундового песка. Иное соотношение износостойкости стали У12 с разными значениями твердости получается при испытании с кварцевым песком. Разница в износостойкости в этом случае достигает 185
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
