Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 165 166 167
|
|
|
|
повышение износа сопряженной стальной детали при снижении размера абразивных частиц. Очевидно, поведение системы резина — абразив — сталь (пластмасса) при трении существенно иное, чем системы сталь—абразив — сталь. Этот вопрос рассматривается в гл. VII; здесь мы отметим только, что в контакте с резиной дробление кварцевых зерен происходит несравненно слабее, чем в контакте двух металлических или каких-либо других твердых тел. Вследствие этого при меньшем количестве крупных зерен в контакте с резиной абразивное действие их на сопряженное тело оказывается менее интенсивным, чем действие большего количества мелких частиц, способных создать более высокие контактные напряжения в малых объемах поверхностного слоя. Увеличение размера зерен приводит к повышению износа материалов только в случае их дробления при изнашивании. Уже сам процесс разрушения абразивных зерен вызывает усиленное повреждение контактирующих поверхностей; образующиеся мелкие частицы обладают максимальной абразивностью именно в момент раскрытии новых граней. Такие же мелкие частицы, но полученные не в процессе изнашивания, вызывают, естественно, меньший износ. Таким образом, уменьшение износа материалов, контактирующих с резиновым элементом, при увеличении размера абразивных зерен обусловлено следующими факторами: а)уменьшением количества зерен в контакте; б)малым дроблением зерен вследствие низкого модуля упругости резины. Необходимо отметить, что при исследовании влияния на износ размеров абразивных зерен требуется обеспечить равные условия для попадания в контакт частиц всех размеров. В этом отношении вращающийся резиновый шнек прибора ПВ-7 имеет преимущество перед неподвижным резиновым скребком машины С-6 (см. рис. 63). На последней заклинивание абразивных зерен зависит от угла наклона входной фаски скребка и модуля упругости испытуемого материала. При уменьшении жесткости испытуемого материала заклинивание зерен облегчается, что приводит к повышению износа. Этим объясняются экспериментальные данные, полученные в работе [29] при исследовании на машине С-6. На жестких пластиках (полиметилметакрилат, винипласт) увеличение размера зерен приводило к уменьшению износа так же, как и в наших опытах. На мягких пластмассах (П-54, П-68, капрон) влияние размера частиц оказалось обратным. В работе [29] это отклонение от общей зависимости объясняется с позиций критических нагрузок [227], при которых начинается разрушение пластмасс. При этом было выдвинуто предположение, что на мягких пластмассах, а вернее на материалах с очень низким модулем упругости мелкие зерна абра-176 Таблица 27 Влияние размера кварцевых зерен на величину износа пластмасс зива не могут достигнуть из-за малости своего размера критической глубины внедрения и поэтому разрушают поверхностный слой меньше, чем крупные частицы. Однако разрушение или в более общем виде какое-либо повреждение поверхностного слоя определяется не собственно глубиной погружения абразивной частицы, а напряжениями, возникающими в контакте. О глубине погружения, как о критерии перехода от одного вида нарушения фрикционных связей к другому (по И. В. Крагельскому), можно говорить только в случае постоянства всех прочих условий взаимодействия тел. Но в рассматриваемом случае этого постоянства нет, так как размер частиц в опытах меняется. Результаты, полученные в работе [29], объясняются условиями заклинивания абразивных зерен между передней фаской резинового скребка и различными по механическим свойствам образцами пластмасс. Таким образом, эти данные отражают не свойства материала, а особенности методики испытаний. Для полного устранения побочных факторов были выполнены следующие опыты на приборе ПВ-8 (см. рис. 64). К образцу пластмассы прижимался резиновый диск, установленный на место головки прибора. Перед началом опыта между сопряженными поверхностями вводился кварцевый песок в одинаковом во всех опытах количестве, подобранном с таким расчетом, чтобы при использовании мелких зерен (размер в поперечнике 100 мк) контакт 'был полностью заполнен. При таком же весовом количестве крупных зерен (315 мк) расположение их в контакте было, естественно, более редким. Результаты испытаний полиметилметакрилата и полиэтилена, приведенные в табл. 27, показывают, что при полном исключении заклинивания абразивных частиц увеличение размера зерен приводит к снижению износа пластмасс разной твердости. Нормальная нагрузка. При испытании пластмасс и металлов на приборе ПВ-7 зависимость износа от нормальной нагрузки имеет степенной характер: Весовой износ в мг при размере Материал абразивных зерен в мк 315 100 Полиметилмета крилат . . . 1.0 7,3 Полиэтилен ВД 1,3 3,7 И? = кРп. (31) На рис. 80 приведены кривые №—Р, хорошо выпрямляющиеся в логарифмических координатах. Результаты испытаний сведены в табл. 28, в которой указаны также значения коэффици 12 Заказ 1668177
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
