Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 165 166 167
|
|
|
|
3 ,_оу подаче кварцевого песка 1 с размерами частиц в пределах 0,16— 0,25 мм в количестве 0,8 г/мин. Для деталей, изнашивающихся в абразивной массе, линейный характер зависимости №—Т справедлив лишь при малых величинах износа. Если принять во внимание неизбежное при изнашивании изменение формы деталей и соответствующее изменение условий внешнего воздействия на поверхностный слой, то более общей следует считать зависимость ^ = кТп,(30) где коэффициент п может быть больше или меньше единицы, но не равен ей. В применении к изнашиванию плужных лемехов эту зависимость установили И. П. Рабинович и А. Н. Ро-зенбаум [176]. Общий нелинейный характер зависимости №— Т, в частном случае выражающийся формулой (30), иллюстрирован несколькими кривыми на рис. 12. Однако при лабораторных испытаниях материалов необходимо обеспечивать постоянство условия изнашивания, что при монотонно протекающем процессе разрушения поверхностного слоя обеспечивает пропорциональную связь между временем испытаний и износом материала. С этой целью испытания II категории должны производиться на плоских или цилиндрических образцах, форма которых мало изменяется в процессе испытания. На приборе ПВ-7 приняты плоские образцы, при испытании по методу гильзы — цилиндрические, вращающиеся вокруг своей оси. Количество абразива. На приборе П-7 испытывались образцы полиметилметакрилата при нагрузке 7,36 Н (750 Г); в качестве абразива использовался кварцевый песок с размерами частиц 0,16—0,25 мм. При отсутствии обмена песка в рабочей полости струбцины скорость изнашивания постепенно снижалась (кривая / на рис. 78), что связано не только с окатыванием зерен, но и с засорением абразивной массы продуктами износа Замена абразива через каждые 5 мин несколько приближает зависимость ^—Т к линейной (кривая 2), но за указанное 1В наших опытах применялся кварцевый песок Люберецкого карьера Форма зерен показана на рис. 44. 174 10 20 30 10 50 60 мин Длительность испытаний Рис. 78. Влияние режима обновления кварцевого песка на величину износа полиметилметакрилата (испытания на приборе ПВ-7): 1 — песок не обновлялся; 2 — замена песка через каждые 5 мин; 3 — непрерывная подача свежего песка в количестве 8 г/мин г з и Подача песка г/мин Рис. 79. Влияние количества подаваемого кварцевого песка на величину износа полиметилметакрилата (испытания на приборе ПВ-7)) время абразивная способность песка все же ощутимо снижается. Только при непрерывной подаче песка около 0,8 г/мин достигается пропорциональная связь величин износа со временем испытаний. Количество абразива влияет не только на характер зависимости №—Т, но и на абсолютные величины износа. Кривая на рис. 79 показывает, что имеется определенное для данных условий количество абразивных частиц, при котором износ материала достигает максимального значения. В связи с этим для получения воспроизводимых результатов дозатор абразива должен регулироваться на определенную подачу песка (в наших опытах 1,4—1,9 г/мин). Полученные результаты (рис. 79) можно объяснить следующим образом. Примененный в опытах песок содержал небольшое количество частиц с размерами порядка 0,35 мм, т. е. более крупных, чем основная фракция. При подаче больших количеств песка (свыше 2 г/мин) таких крупных частиц могло оказаться достаточно для того, чтобы вся нагрузка от резинового шнека передавалась через них. Между тем, как это будет показано ниже, с увеличением размера зерен износ полиметилметакрилата снижается, что может, вероятно, служить причиной снижения правой части кривой на рис. 79. Размер абразивных зерен. На приборе ПВ-7 были испытаны образцы полиметилметакрилата, полиэтилена ВД и стали Ст. З при трех размерах кварцевых зерен (табл. 26). Уменьшение размера абразивных частиц при одинаковой весовой подаче их в каждом опыте приводит к повышению износа всех испытанных материалов. При изнашивании металлических тел наблюдается, как известно, обратная зависимость [261]. Полученные результаты не являются случайными. И. Я. Те-лис [214] при испытании резиновых уплотнений также наблюдал 175 Таблица 26 Влияние размера кварцевых зерен на износ материалов Материал Весовой износ в мг при размере абразивных зерен в мк 315 100 Менее 50 Полиметилметакри лат...... 8,3 10,6 25,5 Полиэтилен ВД . . 8,0 8,7 17,0 Сталь Ст. 3 ... 2,5 4,8 14,7
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
