Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 165 166 167
|
|
|
|
Рис. 70. Схема установки типа "вращающаяся чаша" (ВИСХОМ) Рис. 71. Схема установки для испытаний по методу лотка: / — образец; 2 — крестовина; 3 — абразивная масса Рис. 72. Эскиз образца и схема уплотнения абразивной массы в лотке: а — эскиз; б — схема; / — образец; 2 — регулятор плотности абразивной массы рис. 71, а эскиз образца и схема регулятора плотности абразивной массы — на рис. 72. Линейная скорость шести образцов, укрепленных на крестовине, составляет 1,46 м/сек. Изнашивается нижняя часть призматического образца номинально на длине 50 мм (каким образом выдерживается эта длина с необходимой точностью, авторы не указывают). Абразивная масса представляет собой смесь гальки с песком. Уплотнение этой массы производится наклонно установленной пластинкой сзади каждого образца (действие этой пластинки сводится, очевидно, только к выравниванию поверхности). Этот метод существенно уступает методу А. Н. Розенбаума: не достигаются высокая степень и равномерность уплотнения массы по глубине, не обеспечивается изнашивание образцов точно на одной длине, скорость изнашивания материала вследствие изменения формы образца непостоянная. В. Н. Ткачев и П. К. Григоров предложили испытательную машину, в которой уплотнение абразивной массы осуществляется горизонтально расположенным шнековым механизмом (рис. 73), приводимым во вращение со скоростью 20 об/мин [243]. Вертикальный шнек подает абразивную массу в камеру сжатия. Плотность абразивной массы может быть доведена до 60 кГ/см2. Образец 1 закрепляется в планшайбе, которая вращается со скоростью 40—228 об/мин. Образец имеет вид резца с острыми кромками. В процессе испытания он режет уплотненную массу на выходе из шнекового механизма. В опытах в качестве абразивной массы применялась смесь песка (85%) с глиной (15%); влажность смеси составляла 10%. Схема, представленная на рис. 74, была опробована рядом исследователей [79, 287]. Плоские образцы 7, установленные под углом, перемещаются в абразивной массе при вращении вала машины; для лучшего обмена абразивной массы дополнительно задается вертикальная подача образцов или колебательное движение вдоль оси. Вследствие различий в условиях обтекания образцов сыпучей массой износ распределяется по поверхности неравномерно. Этот метод испытаний сходен с методом лотка (см. рис. 71). Для исследования износостойкости пластмасс в среде удобрений автором была предложена испытательная машина, схема которой приведена на рис. 75. Два плоских образца / закрепляют на поперечине, вращающейся со скоростью 120 об/мин (линейная скорость 1 м/сек). После установки образцов (под углом к горизонтальной плоскости, равным 30°) в кожух засыпают удобрения (в частности, калийную соль) и накладывают крышку. Для создания повышенных давлений в зоне движения образцов применены два кольцевых уплотнителя 2 с тороидной поверхностью. Благодаря вогнутой поверхности уплотнителей 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
