Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 165 166 167
|
|
|
|
И. С. Маяускас [150] разработал испытательную машину с вращающейся чашей, содержащей абразивную массу в количестве всего около 4 дцг. Масса уплотняется и выравнивается коническими катками: для постепенного обновления абразива, участвующего в изнашивании, производится ее рыхление. Для предотвращения влияния на износ формы образцов последние выполнены в виде пластин, скользящих под небольшим углом по поверхности абразивной массы. Приспособление для крепления и нагружения образцов показано на рис. 68. Нормальная нагрузка создается за счет возникающей при движении подъемной силы, зависящей от скорости скольжения, свойств массы и ряда других факторов. Эта сила регистрируется с помощью тен-зометрической аппаратуры. При использовании кварцевого песка изнашивание материалов сопровождается разупрочнением поверхностного слоя в результате его нагрева и окисления [150]. Рассмотрим методы испытаний в абразивной массе, при которых на результатах оценки износостойкости сказывается форма образцов. Последнее желательно при изучении конструкционной износостойкости, но вносит погрешности при исследовании износостойкости материалов. В лабораторной практике получили распространение установки, в которых абразивная масса вращается вместе с чашей, уплотняется специальными катками и изнашивает неподвижно стоящие образцы-лезвия [12, 28, 143, 176, 190, 191]. На рис. 69 показана принципиальная схема испытания образцов-лезвий, разработанная в ВИСХОМе А. Н. Розенбаумом [190]. Три последовательно установленных конических катка 3—5 уплотняют абразивную массу заданного состава и влажности. Эта масса при вращении чаши подходит к образцу 2 со скоростью 1 м/сек, воздействует на него, подвергается рыхлению (рыхлителем /) и вновь уплотняется катками 3—5. Образцы имеют ромбовидную форму с длиной сторон 50 и 36 мм, толщиной 5 мм. Одна сторона образца заточена в виде лезвия. 166 Рис. 67. Схема прибора для исследования абразивности почв путем измерения износа образца: / — образец; 2 — сосуд с почвенной массой; 3 — динамометр Схема установки ВИСХОМа представлена на рис. 70. В ее конструкции предусмотрен автомат (показан в левой части схемы) для поочередного испытания эталонного и исследуемого образцов, что позволяет снизить максимальную ошибку опыта до ±2,5%. Рис. 68. Державка для крепления и нагружения образца при испытании во вращающейся чаше: / — образец 2 плоские пружины с наклеенными на них датчиками3 винт для создания нормальной нагрузки на образец за счет деформирования плоских пружин Рис 69 Принципиальная схема испытаний образцов-лезвий в абразивной массе на установке типа "вращающаяся чаша": / рыхлитель; 2 образец; 3-5 уплотняющие катки В качестве абразивной массы применяется смесь глины л2—14%), гравия (6—8%) и песка. Влажность массы поддерживается в пределах 3—5%. Испытание по методу лотка, первоначально описанное В Ф Лоренцом [143], было в дальнейшем доведено Н. М. Серпиком и М. М. Кантором [206]. Схема установки показана на 167
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
