Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 165 166 167
 

элемент позволяет в известной мере имитировать изнашивание материалов в абразивной массе определенной плоскости. Автором была предложена схема машины с резиновыми изнашивающими элементами, показанная на рис. 63 [227]. Образец испытуемого материала / в виде кольца (сплошного или составленного из отдельных круговых секторов) образовывал дно тороидного желоба, в который засыпалось определенное количество измельченного угля (частицы с размерами 1—2 мм). Четыре резиновых скребка 2 параллелепипедной формы с фаской 45° на передней грани прижимались с определенной силой к дну желоба. При вращении желоба (38 об/мин, линейная скорость 0,4 м/сек) частицы угля заклинивались между неподвижными скребками и вращающимся кольцевым образцом, вызывая износ последнего. Каждый опыт длился 3 ч; периодически производилась замена угля, терявшего абразивную способность вследствие измельчения и окатывания частиц. Автором были разработаны в ВИСХОМе еще два прибора с резиновыми элементами разной формы. Прибор ПВ-8 (рис. 64) приводится в действие от электродвигателя типа СД-54 с встроенным редуктором. Образец 2 в виде диска диаметром около 40 мм и толщиной не более 7—8 мм зажимают в шпинделе прибора посредством специальной гайки 3, стенки которой позволяют создать небольшую полость для абразивных частиц. Сверху на образец устанавливают металлическую головку с тремя радиальными равномерно расположенными отверстиями, в которые вставляются три резиновых элемента / (отрезаемых от шнура диаметром 8 мм). Через планку, шарнирно закрепленную на стойке и несущую на своем конце грузы, передается нормальное усилие на головку прибора. При вращении образца со скоростью 48 об/мин абразивные частицы заклиниваются между неподвижными резиновыми элементами и поверхностью образца, вызывая повреждения поверхностного слоя. Прибор оснащен дозатором для постепенного обновления абразивных частиц в рабочей полости. Прибор с резиновым изнашивающим элементом в виде "шнека", образованного при навивке на вал резинового шнура, был разработан в ВИСХОМе 1. Конструктивная схема прибора представлена на рис. 65. Образец 2 испытуемого материала в виде пластинки с размерами не менее 30 X 15 мм и толщиной 1—20 мм с ровной и гладкой поверхностью закрепляется в струбцине 5. При этом перекрывается сквозное окно в струбцине и создается полость для абразивных частиц. Струбцину с образцом устанавливают на оси и с помощью передвижных грузиков балансируют. Винтом 'Авторское свидетельство № 169 854 по классу 42к, 38. "Бюллетень изо бретений" 1965, № 7. 162
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта