Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 165 166 167
|
|
|
|
300 too На рис. 49 приведены зависимости е — Я для разных видов материалов. Диаграмма Хрущева — Бабичева показывает, что количественные связи между е и Н позволяют различать отдельные группы материалов по прочности межатомных связей и по характеру упрочнения (легирование с образованием однородных твердых растворов, закалка, наклеп и т. д.). В табл. 21 приведены значения твердости и относительной износостойкости е чистых металлов, сталей, чугунов, латуней, металлокерамических твердых сплавов, минералов и пластмасс (по данным М. М. Хрущова и М. А. Бабичева). Значения е являются определенной количественной характеристикой свойств и состояния материалов и в связи с этим могут использоваться при анализе износостойкости материалов по отношению к различным видам абразивного изнашивания, в которых процесс разрушения поверхностного слоя обусловлен царапающим действием твердых частиц. Испытания на абразивной шкурке позволяют оценить сопротивление материалов прямому разрушающему действию твердых и острых абразивных частиц, т. е. в условиях, которые согласно принятой нами схеме соответствуют б-об-ласти диаграммы на рис. 8. Необходимо отметить, что однозначная связь 'между величинами е и cw не является обязательной, причем это не снижает ценности испытаний материалов на абразивной шкурке, а только указывает на возможность сильного влияния на износостойкость материалов их упрочнения и разупрочнения в процессе изнашивания. Если последние процессы не оказывают существенного влияния на свойства материала, то между е и Ow должна быть качественная связь (для VIII и IX схем фрикционного контакта). И. Н. Богачев и Л. Г. Журавлев [19] в результате испытания сталей по методике, принятой в работе [261], получили зависимость между е и Н в виде ломаной линии, перегиб которой для 134 1 Стали w вкб ^Л———~ Минералы О юно 2000 НкГ/мм1 Рис. 49. Зависимости между относительной износостойкостью е и твердостью материалов при вдавливании (по М. М. Хрущову и М. А. Бабичеву) : / — чистые металлы, углеродистые стали в отожженном состоянии; 2 — стали в закаленном состоянии; 3 — металлокера-мические твердые сплары; 4 — минералы; 5 — карбиды вольфрама; 6 — медь, упрочненная наклепом разных сталей соответствует температурному интервалу протекания третьего превращения при отпуске закаленной стали. На приведенных в работе ¡[19] графиках экспериментальные точки могут быть соединены монотонно поднимающейся кривой, а не ломаной линией. Авторы не объяснили причин прогрессирующего роста относительной износостойкости є при температурах отпуска ниже интервала третьего превращения. Таблица 21 Относительная износостойкость конструкционных и инструментальных материалов [4], [261] Материал Н в кГ/мм1 Материал Я в кГ/мм* Свинец..... Олово ..... Кадмий ..... Алюминий . . . Цинк...... Золото ... Серебро ..... Медь ...... Палладий .... Цирконий .... Платина .... Никель...... Железо (0,02% С) Кобальт ..... Хром...... Титан...... Родий ..... Молибден .... Бериллий .... Вольфрам .... Сталь 40 .... " 40 . . . . " У8 . . . . " У8 . . . . " У12 . . . " У12 ... " Х12 ... X РФ1 . . . " ШХ15 . . " ЛГ13 . . . " 20X18Н9 . 4,5 10,8 20,2 21,0 44,0 47,7 54,0 71,0 79,1 90,0 92,0 116,0 140,0 145,0 221,0 250,0 264,0 282,0 320,0 425,0 163,0 560,0 186,0 795,0 210,0 840,0 840,0 800,0 840,0 240,0 220,0 0,87 2,76 2,94 3,49 6,31 6,93 7,36 9,09 10,40 11,90 12,20 14,75 19,40 20,10 30,10 33,10 36,00 38,30 43,70 58,40 22,40 32,80 25,50 43,80 28,80 50,80 58,60 62,00 54,60 31, Щ 29,20 Чугун СЧ 21-40 . МСЧ 32-52 МСЧ 38-Є0 СПЧ-П-55а ковкий . белый Латунь Л60 . " Л80 . Бронза Бр. Б2 " Бр. АЖ9-4 " Бр. А7 . . Твердый сплав ВК15 " " ВК8 " " В Кб Карбид вольфрама Кварц .... Корунд . . . Базальт-диабаз Микролит . . Полиметилметакрилат Фторопласт-4 . Полиэтилен ВД НД Капрон . . . П-68 .... П-54 .... АГ-4 .... 194,0 229,0 242,0 585,0 241,0 364,0 95,0 78,0 150,0 140,0 90,0 1110,0 1510,0 1950,0 2522,0 2290,0 1225,0 2290,0 840,0 2075,0 16,6 3,36 2,76 4,10 7,6 7,8 10,5 21,0 0,95 1,04 1,05 1,63 1,05 1,71 8,27 10,60 14,60 13,80 12,25 61,80 70,60 80,20 332,80 193,30 14,90 27,50 9,850 55,30 1,00 0,90 1,34 2,13 2,96 3,33 4,66 2,24 Заметим, что твердость при вдавливании также нелинейно связана с сопротивлением сталей царапанию (см. рис. 26) и износостойкостью, определенной на приборе ПВ-7 (см. рис. 83). :К ;135
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
