Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 165 166 167
|
|
|
|
где № — износ материала при трении о почву; а и Ь — эмпирические коэффициенты; к — процентное содержание в почве кварцевых частиц с размерами 0,25—1,0 мм. По условиям испытаний, принятым авторами, а = 99,5, Ь = 24,39. И. В. Южаков [287] исследовал абразивность различных образцов грунта в лабораторных условиях (на установке, принципиальная схема которой показана на рис. 74) и на полигоне. Автор показал, что повышение влажности грунта до определенного уровня приводит к увеличению его плотности, с соответствующим увеличением износа металлических образцов. Характерно, что на грунтах разных типов соотношение износостойкости испытанных сталей качественно изменяется. Инверсия износостойкости обусловлена, очевидно, качественными различиями процессов изнашивания в разных грунтах. Изложенное показывает, что изнашивающая способность почв, определяющая конструкционную износостойкость и работоспособность рабочих органов почвообрабатывающих машин, в отличие от абразивности почв, не является неизменной характеристикой почвенной массы. В зависимости от состояния почвы при одном и том же фракционном и петрографическом ее составе могут быть получены многократные различия в износостойкости деталей рабочих органов. ГЛАВА V СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ РАЗРУШАЮЩЕМУ ДЕЙСТВИЮ АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ • П ри трении абразивных частиц о поверхность детали в определенных условиях происходит прямое (непосредственное) разрушение поверхностного слоя путем среза или отрыва. Из ранее приведенных данных (см. гл. I) следует, что при изнашивании акты прямого разрушения составляют малую долю от общего числа контактов абразивных частиц с поверхностью детали. Тем не менее сопротивление материалов разрушающему действию абразивных частиц является важнейшим фактором, определяющим износостойкость материалов. Чем выше сопротивление материала отрыву или срезу, тем больше оснований ожидать повышенного сопротивления усталостному и полидеформационному процессам разрушения, хотя последние значительно более чувствительны к структурному состоянию материала и к разупрочняющему действию среды. Для оценки прочностных свойств поверхностного слоя в лабораторной практике нашли широкое применение методы испытаний материалов путем истирания их о поверхность абразивного камня или шкурки. Критический анализ этих методов изложен в работе [261]. В настоящей главе кратко изложены вопросы оценки прочностных свойств поверхностного слоя методом М. М. Хрущова и М. А. Бабичева; приведены данные исследований автора И В. М. Гутерман по влиянию некоторых структурных факторов на износостойкость углеродистых сталей; рассмотрен вопрос о качественном изменении результатов испытаний материалов при трепни об абразивную шкурку в случае относительно невысокой твердости ее зерен. Проведенные опыты показали, что снижение активности действия твердых частиц приводит к расширению ряда износостойкости, т. е. к получению большей разницы в износостойкости материалов. При отсутствии разупрочняющего действия внешней среды инверсия износостойкости не наблюдается. 9*131
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
