Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 165 166 167
|
|
|
|
150 юо 50 Таким образом, яр является показателем, характеризующим поведение материала в процессе царапания. Сохранение постоянства отношения Бч : 5„ при царапании с малыми скоростями (см. рис. 22) указывает на одинаковый для всех испытанных материалов характер образования царапины путем пластического оттеснения материала по бокам. Для свинца яр = 2,2 — 2,4, для олова — около 2, для вольфрама— около 1,2. Следовательно, при царапании свинца лунка образуется в основном за счет оттеснения материала по сторонам , .царапины; в то же время 4„ Г см^',г царапание вольфрама сопровождается отделением основной части материала с образованием стружки. Изменение процесса формирования лунки на сталях разной твердости также отражается на значениях яр. На склерометре СТ-4 была испытана группа различных материалов. Ниже представлены результаты этих испытаний. Чистые металлы. Испы-тывались следующие технически чистые металлы: РЬ, 5п, Се!, Си, Ре, Мо, Т1, XV. Результаты испытаний показывают, что с увеличением твердости (Виккерс, нагрузка 5 кГ) работа царапания увеличивается (рис. 32), а значения яр онижаются. Наклеп приводит к небольшому увеличению работы царапания (зачерненные точки на рис. 32). При отсутствии графитной смазки алмазной пирамиды работа царапания несколько возрастает и притом в разной мере для различных металлов; наиболее сильно отсутствие смазки сказывается при испытании титана. Углеродистые стали. Испытывались стали следующих марок: 45, У8 и У12 (химический состав их указан в табл. 6). Из данных испытаний следует, что характер зависимости Ач — Я для сталей существенно отличается от зависимости зч — Я. С ростом твердости (НУ) до значений 700—750 кГ/мм2 работа царапания также возрастает (рис. 33). Содержание углерода в сталях в диапазоне от 0,47 до 1,15% практически не сказывается на результатах испытаний до твердости 600 кГ/мм2. При испытании сталей У8 и У12 в области мартенситных структур наблюдается значительный разброс значений Ач, который МО/ Ре Си/.. тел 100 700 300 И "Г/мм' Рис. 32. Зависимость между твердостью по Виккерсу и работой царапания для технически чистых металлов предположительно можно объяснить влиянием внутренних напряжений. Для стали У12 отчетливо выражен максимум работы царапания при твердости в диапазоне 700—800 кГ/мм2; для стали У8 здесь получены меньшие значения Ац. При дальнейшем повышении твердости работа царапания для стали У12 начинает снижаться. Изменению характера связи Ач — Я в области высоких значений твердости соответствует снижение величин яр до единицы, что свидетельствует об отсутствии заметных пластических образований на краях лунки. Ап Г-СМ2 _ ' 1 1I I I Г~ Л I 200 160 ПО 80 0 + ** +І ~+! V._ + +, •у • • і г с № V . -V—Сталь У12 . .--„_ У8 д—Сталь 45 \ \ V? с о о о 200 МО 600 800 НкГ/мм* Рис. 33. Зависимость работы царапания и показателя яр от твердости углеродистых сталей по Виккерсу Эти результаты можно трактовать следующим образом. Известно, что с увеличением температуры отпуска (т. е. при снижении твердости) сопротивление сталей отрыву возрастает лишь до определенного предела; при дальнейшем повышении температуры отпуска разрушение происходит уже не путем отрыва, а путем среза. Сопротивление срезу с понижением твердости также уменьшается. На рис. 34 приведены кривые изменения сопротивления срезу и отрыву стали, построенные по данным работы [252]. Как видно, из этих кривых при твердости около 740 кГ/мм2 характер разрушения стали изменяется, в связи с чем с дальнейшим ростом твердости ее прочность снижается. Наличие перелома кривых на рис. 33 и 34 примерно в одном диапазоне значений твердости указывает на общность процессов, обусловливающих снижение объемной прочности и работы царапания в области высоких значений твердости. Такой характер связи Ач — Я указывает на необходимость осторожного подхода к выбору значений твердости для деталей 93
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
