Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 165 166 167
|
|
|
|
Таблица 5 Сопротивление царапанию металлов и сплавов при разных нормальных нагрузках на трехгранную пирамиду Микротвердость в кГ)ммг Сопротивление царапанию в кГ/ммг при разных нагрузках 16,5 56,1 125,1 258 Материал Ч расчетное по формуле (10) в кГ/ммг Свинец ........... Олово........... Медь: отожженная....... наклепанная ....... Железо........... Молибден .......... Вольфрам .......... Сталь 45 .......... То же ........... " " ........... Сталь У8.......... То же ........... " " ........... Сталь У12.......... То же .......... " " ........... " * ........... Сталь Г13 .......... Сталь 12ХНЗА цементованная 5,0 22,2 19,0 19,0 9,9 35,0 37,8 41,7 — — 40,0 93,5 79,0 77,0 110,0 96,5 83,0 84,0 _ __ 126,0 185,0 173,0 173,0 _ . 220,0 319,0 280,0 284,0 _ 291 347,0 496,0 455,0 448,0 465 466 233,0 305,0 240,0 244,0 252 237 357,0 324,0 300,0 304,0 338 293 532,0 436,0 409,0 420,0 417 424 267,0 263,0 228,0 231,0 251 225 315,0 294,0 296,0 292,0 327 286 583,0 604,0 548,0 520,0 523 508 194,0 230,0 222,0 218,0 201 214 542,0 507,0 454,0 487,0 463 483 628,0 518,0 464,0 482,0 479 482 804,0 725,0 592,0 642,0 630 643 220,0 475,0 430,0 415,0 _ 410 350,0 715,0 675,0 610,0 590 634 Порядок расположения испытанных материалов по сопротивлению их царапанию существенно отличается от расположения по твердости. Количественные значения ац для углеродистых сталей близки к значениям микротвердости, определенным на приборе ПМТ-3 при нагрузке 100 Г. Для отожженных чистых металлов, а также для сталей, содержащих остаточный аустенит, значения оц в несколько раз превосходят численные значения микротвердости. Характерно, что усилие царапания Б для всех испытанных материалов с твердостью выше 120—140 кГ/мм2 изменяется весьма слабо, слегка падая по мере увеличения твердости до 800 кГ/мм2, Отношение силы Р к нормальной нагрузке Р на индентор для материалов в указанном диапазоне значений твердости находится в пределах 0,25—0,28. Только для мягких металлов (РЬ, Зп, Си) это отношение повышается и в тем большей мере, чем мягче испытуемый материал (рис. 23). Таким образом, сопротивление царапанию как удельная характеристика, имеющая размерность и смысл напряжений, определяется в основном размером образующейся царапины. Согласно полученным экспериментальным данным связь между усилием царапания и твердостью материала Я в принятых условиях испытаний имеет следующий вид: р = р 8500 ~я ,(8) 30 300 где Р — нагрузка на индентор в кГ; Я — микротвердость испытуемого материала в кГ/мм2. Формула (8) показывает, что общее усилие царапания очень мало зависит от твердости материала при вдавливании. Подставим значение в формулу (7): 14,94 • 10" • Р (8500 — Я),оч --:-• (у) 30 300 92 Принимая Р = 0,1 кГ и производя преобразования, получаем 49,4(8500 — Я) (10) 600 НкГ/мм' Рис. 23. Изменение соотношения усилия царапания и нормальной нагрузки на индентор в зависимости от твердости испытуемого материала Из формулы (10) следует, что сопротивление царапанию при заданной нормальной нагрузке на индентор определяется в основном обратной величиной квадрата ширины царапины (вследствие малости значений Я). Таким образом, для процарапывания сырой и закаленной стали требуется практически одинаковое усилие. Различаться будут только размеры царапин. В связи с этим при абразив-пом изнашивании сталей с разной твердостью нельзя ожидать связи между суммарными энергетическими показателями тре^ иия и величиной износа материалов, если процесс изнашивания связан только с царапающим действием абразивных частиц (на разрушение материала поверхностного слоя затрачивается весьма малая часть общей работы трения). Заметим также, что создание приборов, основанных на измерении усилий царапания при постоянной нормальной нагрузке на индентор, не имеет смысла, так как на разных материалах будут фиксироваться примерно одинаковые усилия царапания. § 2. СОПРОТИВЛЕНИЕ ЦАРАПАНИЮ И МИКРОТВЕРДОСТЬ ПРИ ВДАВЛИВАНИИ ИНДЕНТОРА В связи с отсутствием необходимости измерять усилие царапания все последующие опыты проводились на приборе ПМТ-3 с применением описанной выше трехгранной пирамиды взамен 77 76
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
