Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 165 166 167
|
|
|
|
родистой стали (кривая 2) в агрессивной среде. При малых напряжениях бронза, как коррозионно более стойкая, будет изнашиваться меньше стали. По мере возрастания напряженности силового воздействия (при удалении от оси вращения образца) скорость изнашивания бронзы начнет превышать скорость изнашивания стали, так как коррозионное действие постепенно становится все менее существенным. В дальнейшем кривые 1 и 2 пересекутся (износ на краях бронзовой пластинки будет превышать износ стального образца). При одинаковом разупрочняющем действии среды на испытуемые материалы пересечения кривых возможно и не будет (штриховая линия 3 на рис. 20). Оценка износостойкости испытанных материалов производится путем переноса соответствующих точек на ось ординат. Получаем два ряда износостойкости материалов (по номерам кривых): 3— / — 2 и .?— 2 — /. Для условий интенсивного раз-упрочняющего действия среды правильным является первый ряд, а для слабого — второй ряд. § 5. К ВОПРОСУ О СТАНДАРТИЗАЦИИ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ Высокая чувствительность процесса изнашивания к изменениям условий внешнего воздействия является одной из основных причин наблюдающегося несоответствия оценки износостойкости материалов при испытании их в разных лабораториях. Между тем различия в применяемых методиках и испытательной аппаратуре одного назначения в большинстве случаев технически не оправданы и обусловлены только отсутствием общепринятых методов испытаний. До определенного момента неограниченная свобода творчества в области техники испытаний материалов на износостойкость была полезной. Но уже много лет известны хорошо зарекомендовавшие себя методы испытаний, могущие стать общими. Ничем не оправданная оригинальность или своеобразность методов испытаний обусловливает отсутствие достаточной преемственности исследований, сдерживает накопление и обобщение экспериментальных данных. Обширная литература по вопросам трения и изнашивания вследствие этого содержит большое количество несопоставимых и отчасти противоречивых данных. Необходимость стандартизации (унификации) методов испытаний на трение и изнашивание очевидна. Заметим, что общепринятые и ставшие стандартными методы механических испытаний материалов являются условными; некоторые из них не очень строги с физической точки зрения. Тем не менее достигнутое единство испытаний и критериев оценки деформационно-прочностных свойств оказалось полезным; оно поз-70 полило унифицировать испытательные машины, развить инженерные методы расчета, достигнуть преемственности различных исследовательских работ и, в конечном итоге, обеспечило широкое использование в промышленности методов и средств повышения прочности изделий. Вместе с тем использование стандартных методов механических испытаний создало благоприятные условия для совершенствования техники этих испытаний. Стандартизация в области испытаний материалов на износостойкость не имеет каких-либо принципиальных отличий от стандартизации в области оценки объемной прочности материала. Обе эти области имеют много общего, так как изнашивание также является процессом разрушения материала. Краткая характеристика состояния вопроса и некоторые соображения по дальнейшему развитию стандартизации методов испытаний на износостойкость изложены в работах [230, 232].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
