Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 165 166 167
 

кания усталостного и полидеформационного процессов разрушения поверхностного слоя. По данным Л. А. Гликмана [44] в поверхностном слое малоуглеродистой стали после пятиминутного кавитационного воздействия микротвердость повышалась на 38,6%; изменения твердости отмечались в слое глубиной до 15—20 мк. Вместе с тем рентгенографический анализ показал наличие в материале значительных остаточных напряжений II рода. Все это свидетельствует о существенной роли чисто механического воздействия на поверхностный слой при кавитацион-ном изнашивании. Имеется ряд других представлений о механизме разрушения материала при кавитации. Предполагалось, в частности, что основным фа-ктором является коррозия материала, а механическое действие сводится лишь к удалению продуктов коррозии (В. Рамзей, 1912 г.). В более поздних работах такой механизм считается возможным при малых скоростях потока жидкости; если защитная окисная пленка не успевает образовываться вследствие высокой скорости потока, то под действием среды незащищенный материал интенсивно разрушается [155]. Предполагается возможным связать кавитационное разрушение с электрическими разрядами при кавитации [106]. Испытания при переменном скоростном режиме показывают, что при снижении силовой напряженности кавитационных ударов до определенного уровня износ материалов прекращается [301]. Можно предположить, что последнее возможно при отсутствии коррозионного действия среды. Характерно, что зависимость между напряженностью силового воздействия и износом материала имеет вид кривых Велера. Эти кривые для разных материалов пересекаются, что свидетельствует о различной интенсивности процессов разупрочнения и разрушения испытанных материалов. Из этого следует также, что лабораторная оценка износостойкости при постоянном режиме испытаний не имеет универсального характера. Механическое воздействие на поверхностный слой осуществляется в условиях контакта поверхности с жидкой средой и последняя активно участвует в процессе разупрочнения поверхностного слоя (адсорбционно и химически). Кавитационный процесс изнашивания может быть осложнен абразивным действием твердых частиц, содержащихся в потоке жидкости. Наличие таких частиц вносит в процесс изнашивания элементы абразивного действия, что сказывается на скорости изнашивания [99]. Действие жидкой среды, вероятно, всегда приводит к разупрочнению поверхностного слоя. Природа разупрочнения и ско рость этого процесса могут быть различными. Вследствие этого износостойкость материалов при кавитации зависит от соотношения интенсивности процессов разупрочнения под действием среды 46 и разрушения материала в результате механического воздействия. Если разупрочнение в результате действия среды опережает скорость механического разрушения, то износостойкость материала будет определяться в основном его способностью противостоять разупрочняющему действию среды. Такой случай возможен при слабо развитой кавитации в химически агрессивной жидкости. Роль единичных актов механического воздействия сводится при этом к удалению продуктов коррозии (обычно непрочных и хрупких). Этот вид изнашивания при кавитации граничит с обычным коррозионным процессом. И таких условиях коррозионно стойкая латунь оказывается более ^износостойкой по сравнению с закаленной углеродистой сталью. ' Другой случай возможен в условиях высокой интенсивности механического воздействия при слабом физико-химическом разу-ирочняющем действии среды. Прочностные свойства поверхностного слоя выступают при этом на первый план, а химическая стойкость материала оказывается несущественной. В этом случае высокая коррозионная стойкость латуни оказывается бесполезной, и она будет изнашиваться быстрее закаленной стали. Между рассмотренными двумя крайними случаями изнашивания при кавитации возможны различные промежуточные сочетания интенсивности процессов разупрочнения под действием среды и разрушения. В связи с этим составленный ряд материалов но их износостойкости, определенной при любых частных условиях изнашивания, не является постоянным. При изменении условий изнашивания этот ряд может существенным образом перестраиваться.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта