Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 165 166 167
|
|
|
|
Изнашивание при сухом трении Внешнее силовое воздействие на поверхностные слои деталей при сухом трении имеет мо-лекулярно-механический характер и сопровождается выделением большого количества тепла. В результате деформирования, нагрева и окисления поверхностных слоев материал претерпевает существенные превращения. Если материалы трущихся деталей склонны к молекулярному взаимодействию, то на контактных площадках возникают молекулярные связи ("мостики сварки" по Боудену), разрыв которых сопровождается повреждениями поверхностного слоя. Взаимодействие поверхностей при сухом трении наиболее полно рассмотрено в монографии И. В. Крагельского [116]. В результате анализа контактирования шероховатых поверхностей и физических процессов, протекающих на площадках касания, автором был решен ряд практически важных задач в области износостойкости материалов при сухом трении. Большой круг вопросов в области сухого трения металлов рассмотрели Б. Д. Грозин, Б. И. Костецкий, КВ. Савицкий, Г. И. Епифанов и другие ученые [24, 48, 90, 117]. При сухом трении материалов, склонных к адгезии, изнашивание в установившийся период происходит в результате спорадического возникновения и разрыва молекулярных связей на отдельных площадках контакта. Любые прослойки между сопряженными поверхностями, в том числе продукты изнашивания, способные предупредить хотя бы часть возможных актов молекулярного взаимодействия, не меняя природы разрушения поверхностного слоя, приводят к снижению скорости этого процесса. Режим сухого трения сопряженных поверхностей является самым тяжелым из всех режимов трения главным образом вследствие высокой температурной напряженности поверхностных слоев. В условиях одновременного деформирования и нагрева микрообъемов материала в определенной среде возможны самые различные превращения материала, приводящие к его разупрочнению [48—50, 76, 91, ПО, 136, 138, 245, 264]. Изнашивание в условиях молекулярного взаимодействия трущихся тел. В результате локализованного молекулярного взаимодействия (адгезии) трущихся материалов, сопровождающегося образованием металлических, ван-дерваальсовых или ионных связей, в предельном случае — хемосорбционных, возможно их схватывание. Схватывание возникает на участках фактического контакта, освободившихся от инородных пленок, и происходит 'Имеется в виду технически сухое трение, когда поверхности покрыты слоями окислов, адсорбированных газов и т. п. Такое состояние поверхностей характерно для несмазываемых деталей машин 38 сравнительно легко у мягких материалов, имеющих химическое сродство или взаимно растворимых. Периодическое схватывание в условиях сухого трения или при граничной смазочной пленке со временем приводит к ощу-шмому износу. Наиболее полно вопросы схватывания металлов рассмотрены в работах А. П. Семенова, Б. И. Костецкого, С. Б. Айнбинде-ра, И. Б. Баранова и др. главным образом в приложении к холодной сварке металлов [1, 6, ПО, 204]. Схватывание на единичных площадках контакта при определенных условиях распространяется на значительную часть поверхности детали и вызывает быстро протекающий процесс полного разрушения поверхностного слоя. Этот процесс разрушения, называемый заеданием1, является наиболее быстротечным из всех процессов изнашивания. При любых процессах изнашивания, кроме заедания, повышение срока службы изнашивающихся деталей может достигаться за счет снижения скорости изнашивания. Заедание же является столь разрушительным процессом, что развитие его с любой интенсивностью совершенно не должно допускаться. Наличие заедания деталей должно рассматриваться как свидетельство низкого уровня конструирования или изготовления трущихся деталей или нарушений нормальных условий работы сопряжения. Заедание означает переход от внешнего трения к внутреннему и сопровождается сильнейшим деформированием и разрушением поверхностного слоя (путем среза или отрыва). Следы заедания представляют собой крупные неровности, не имеющие четких очертаний (как царапины при абразивном действии) и ориентированные в направлении действия сил трения. /труктура поверхностного слоя в таких случаях очень четко отражает конечные результаты процесса пластического деформирования материала. Как видно по микроструктуре, представленной на рис. 6, зерна феррита и перлита в поверхностном слое сильно вытянулись и сориентировались в направлении силового воздействия. Процессы схватывания и заедания по своей природе совершенно одинаковы; различие между ними определяется только масштабами разрушений поверхностного слоя. Схватывание приводит к локальным разрушениям материала, заедание — к общему разрушению поверхностного слоя. При заданных условиях трения исключить заедание деталей можно путем подбора материалов, не склонных к адгезии, а также путем создания надежной защитной прослойки между тру 1 Локализованное заедание (в виде царапины с неровными очертаниями) Именуется задиром.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
