Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 165 166 167
 

составляла 11,4 м/сек; в качестве абразива использовали кварцевый песок с размерами в поперечнике 0,6—3 мм). Мягкая резина в этих опытах оказалась в 25 раз более износостойкой, чем сталь. Резина сравнительно высокой твердости по данным работы ¡[315] имеет низкую износостойкость (табл. 58). Таблица 57 Относительная износостойкость материалов при испытании на гидроабразивное изнашивание с кварцевым песком по методу В. Штауффера [310] Материалы и покрытия Относительная износостойкость Наименование и твердость наиболее износостойкого материала Стали (углеродистые и легированные) прокат Стальное литье легированное Чугуны Медные сплавы Алюминиевые сплавы Магниевый сплав Цинковый сплав Титановый сплав Металлокерамические твердые сплавы Наплавочные материалы Электролитическое хромирование Азотирование стали Электролитическое никелирование Оксидирование алюминиевых сплавов Пластмассы Дерево разных пород 0,87—6,02 1,04—2,52 0,48—6,05 0,42—0,94 0,21—0,50 0,13 0,15 1,01 1,92—169,9 1,23—18,0 11,2—18,0 2,30—3,53 0,98—1,01 0,21—0,23 0,072—6,32 0,007—0,25 Хромистая сталь (2% С; 12,5% Сг) твердость 847 кГ/мм2 Хромистая сталь (1,07% С; 14% Сг; 1,49% Мп); твердость 625 кГ/мм2 Хромоникелевый чугун, твердость 605 кГ/мм2 Бронза (30% N1: 2,5% А1); твердость 245 кГ/мм2 Сплав (4% Си; 0,3% Бі; 1,0% Мп: 0,75% Мб); твердость 105 кГ/мм2 Сплав(9,0% А1; 0,6% Хп; 0,3% Мп твердость 65 кГ/мм? Сплав (27,5% Бп; 4,5% Си; 2,5% РЬ 1,5% вЬ); твердость 42 кГ/мм2 Сплав (2,8% Сг; 1,3% Ре); твердость 378 кГ/мм2 Твердый сплав ВН 31 Б; твердость 2450 кГ/мм2 Сплав (1,0% С; 28,0% Сг; 4,0% \У; остальное Со) твердость 420 кГ/мм2 Твердость 849 кГ/мм2 " 715—1027 кГ/мм2 " 219—274 кГ/мм2 118—121 кГ/мм2 Полиэтилен Бакаут Представляют интерес данные К. Веллингера и Г. Уетца о влиянии на износ материалов твердости абразивных частиц (значения темпа изнашивания вулколана и малоуглеродистой стали приведены в табл. 59). Как видно из данных таблицы, износ вулколана по существу не зависит от твердости абразивных частиц в диапазоне НО— 1765 кГ(мм2; различия в значениях темпа изнашивания вулко-272 Таблица 58 Износостойкость материалов при гидроабразивном изнашивании с кварцевым песком [315] Темп Твердость линейного Модуль Материал в кГ/мм2 изнашивания упругости в кГ/смг в які км. ПО 2,50 1,00 _ ." С60Н ............ 750 0,49 5,10 — 400 1,30 1,92 — 280 1,70 1,47 — 88—90* 2,40 1,04 — 72* 0,12 20,80 •— 10—12 1,60 1,56 1-Ю3 6,80 0,37 3-Ю4 13-14 27,20 0,092 3,4Ю4 * Твердость по Шору. Таблица 59 Влияние твердости абразива на темп изнашивания вулколана £и мягкой углеродистой стали Темп изнашивания в мк/км при испытании с абразивами Материал Известняк Стекло Кремень Кварц Корунд Сталь (31.37)...... 0,19 0,049 0,088 0,46 0,096 1,0 0,12 2,5 0,14 1,5 Примечание. Примененные абразивы имели твердость в кГ'мм2; известняк — 110; стекло— 500; кремень— 930; кварц— 1290; корунд— 1765. лана обусловлены какими-то другими факторами1. В то же время износ стали резко возрастает при использовании в качестве абразива вместо известняка стекла, а затем изменяется сравнительно немного и неоднозначно (снижение темпа изнашивания 1 При изучении вопроса о влиянии на износ материалов твердости абразивных частиц возникают методические трудности, обусловленные практической невозможностью подобрать абразивные материалы в широком диапазоне значений твердости при одинаковой форме частиц. При необходимости изменять соотношение #.„: На следует оставлять абразив неизменными изменять твердость испытуемых материалов, что применимо для сталей, но затруднительно для пластмасс. Целесообразно, однако, изучать влияние на износ не твердости абразива, а его абразивной способности в целом, т. е. с учетом твердости, формы зерен и других факторов. 18 Заказ 16682 73
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта