Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 165 166 167
|
|
|
|
как при изменении формы образца вследствие износа изменяются условия его обтекания, площадь изнашивающейся поверхности и характер взаимодействия абразивных частиц с поверхностным слоем. В работе Каваи и Хосоэ отмечается, что по характеру износа образцов описанной формы отчетливо видно влияние различных углов атаки абразивных частиц. Максимальный износ наблюдается на участках образца, где угол встречи потока с поверхностью составляет 30—40°. Износ материала пропорционален кубу скорости вращения образцов и размеру абразивных зерен. На рис. 114 представлено еще несколько схем лабораторных испытаний (испытания II категории), предложенных разными авторами. Схема а. Образцы цилиндрической формы устанавливают в трубопроводе, через который прокачивается жидкость с тем или иным количеством твердых частиц. Установки по этой схеме испытаний используются для исследования износостойкости материалов применительно к деталям шламовых и Песковых насосов, пульпопроводов и пр. Образцы материала могут быть вмонтированы непосредственно в производственный трубопровод, но при этом возникают трудности в связи с необходимостью обеспечения и контроля постоянства условий изнашивания. Специальные установки для испытаний материалов по этой схеме громоздки и дороги в эксплуатации из-за быстрого износа деталей насоса, трубопроводов, задвижек и пр. Применение установок такого типа представляется нецелесообразным, так как аналогичные сведения об износостойкости материалов могут быть получены с помощью более простых средств. Схема б. Прибор типа "мельничного колеса" был предложен Хадсоном для исследования износостойкости материалов, применяемых в производстве судовых гребных винтов. Колесо с образцами вращается с относительно небольшой скоростью (300 об/мин), так как при большей скорости возможно появление значительных кавитационных эффектов. Образцы в форме пластин имеют размеры 75 X 25 X 9 мм. Судя по результатам испытаний, проведенных Хадсоном, этот метод не обеспечивает сильного механического воздействия на поверхностный слой образцов; абразивные частицы только удаляют образующиеся продукты коррозии. Схема в. Метод разработал В. Б. Дульнев [63] во Всесоюзном научно-исследовательском институте гидротехники (ВНИИГ). Образцы / выполняют в виде сектора или диска из листового материала; могут быть применены также цилиндрические образцы диаметром 10 мм и длиной 100 мм с резьбой на одном конце. При горизонтальном расположении вала установки жидкость в бачке 2 не вращается. Тем не менее скорость движения твердых 260 частиц при встрече с образцом не является достаточно определенной что было отмечено в работе [63]. Бачок 2 изготовляется из органического стекла и имеет емкость 3 л; в него заливают литр воды с песком в количестве — § —т— Рис. 114. Схемы испытаний материалов на износостойкость при гидроабразивном изнашивании: а цилиндрические образцы установлены непосредственно в трубопроводе; б ме_ топ Хадсонав метод В. Б. Дульнева; г метод Н. И. Пылаева, о метод К Веллингера и Г. Уеща; в то же; ж метод С. С. Некрасова и НЕ. Офен 14. веллинге)1;дена. 3 _ £етод Авкольченко; и метод Каваи и Хосоэ 50—400 г (износ прямо пропорционален концентрации песка вводе). Скорость вращения образцов принималась равной 1000— 1500 об/мин; износ связан со скоростью вращения степенной зависимостью, причем показатель степени близок к 3. 261 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
