Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 165 166 167
 

стали возможно медленное протекание полидеформационного процесса разрушения поверхностного слоя, а на закаленной стали — отсутствие следов повреждений. Соответствующий этому случаю уровень энергии на рис. 109 обозначен буквой А. При повышении энергии внешнего воздействия до уровня Б возможно медленное разрушение поверхностного слоя закаленной стали (усталостный процесс). При высоком уровне энергии летящих абразивных частиц (свыше значений В—У) резина может изнашиваться со скоростью, намного превышающей скорость изнашивания стали. Известно, например, что резиновая облицовка шламовых насосов мп/к г : то 50 i к А Ь д-У Энергия частиц Рис. 109. Связь между кинетической энергией абразивных частиц в потоке воздуха и скоростью изнашивания материалов (схема): / — закаленная сталь; 2 — мягкая сталь; 3 — резина 600 П00 1800 гчООкГ/пп' Твердость абразивных частиц Рис. ПО. Влияние твердости абразивных частиц на износ материалов при нормальном направлении потока абразивных частиц в воздухе: / — базальт; 2 — сырая сталь,-3 —: закаленная сталь; 4 — резина показывает высокую износостойкость по сравнению со сталями только при малых размерах абразивных частиц; при сравнительно крупных кусках минералов и высокой скорости потока резина оказывается неработоспособной. Согласно приведенной на рис. 109 условной схеме соотношение износостойкости материалов 1,2 -я $ в зависимости от энергии абразивных частиц может изменяться. Выбранный КВеллинге-ром и Г. Уетцем режим испытаний соответствует уровню энергии абразивных частиц, помеченному на схеме буквами В—У, и является по существу совершенно случайным. Инверсия износостойкости материалов наблюдается также при изнашивании абразивными частицами разной формы и твердости. На рис. ПО представлены кривые удельного износа (линейный износ, приведенный к весу использованного в опыте 256 абразива) базальта, сталей и резины при нормальном направлении потока различных по форме и твердости абразивных частиц; кривые построены по данным работы [315]. Последовательность расположения материалов по их износостойкости при разных абразивных зернах не сохраняется и может иметь следующие вариации при разных значениях твердости абразивных частиц (материалы обозначены номерами в соответствии с рис. ПО). Твердость в кГ/мм2 . Ряды износостойкости 300800 1000 и выше 2—4—3—1 4—2—3—1 4—3—2—1 ¡,00 300 zoo 100 и. В качестве абразивного материала было применено дробленое стекло твердостью 500 кГ/мм2, частицы которого имели остроугольную форму, в связи с чем на образцах закаленной стали (кривая 3) и резины (кривая 4) наблюдался повышенный износ, что видно по всплеску кривых 5 и 4 на рис. ПО. В условиях гидрои газоабразивного изнашивания среда может оказывать сильное разупрочняющее действие на поверхностный слой детали, существенно влияя на относительное расположение материалов по износостойкости, так как изнашивающиеся материалы обладают неодинаковым сопротивлением разрушению в результате механического действия твердых частиц и разупрочнению под действием агрессивной среды. В качестве иллюстрации на рис. 111 представлены кривые изменения весового износа стали 30 (кривая /) и эмалевого покрытия № 401 (кривая 2) в среде влажного угольного штыба при изменении химической активности жидкой фазы [142]. При введении серной кислоты износ стального образца возрос в значительно большей степени, чем образца эмалевого покрытия, которое показало более высокую износостойкость вследствие слабого абразивного действия сравнительно мягких частиц угля. Если эти материалы поставить в условия очень сильного механического действия твердых частиц, то при том же химическом действии среды и общем росте величин износа порядок расположения материалов по износостойкости изменится на обратный. Сильное разупрочняющее действие наблюдается при газоабразивном изнашивании в условиях высокотемпературного потока газа, например в газовых турбинах [161, 173]. В. И Просвирин и А. И. Федосов [173] отметили возможное изменение относи 17 Заказ 1608257 0.5 Ю 1.5 % Концентрация HzSO^ Рис. 111. Влияние концентрации серной кислоты в воде на износ материалов: 1 — стали 30; 2 — эмалевого покрытия
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта