Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 165 166 167
|
|
|
|
6—12 мм. Для сжатия образца поропласта толщиной 10 мм на одну треть высоты необходимо создать номинальные напряжения порядка 35—40 Г/см2. Таким образом, этот материал позволяет создать большие натяги при крайне низких удельных давлениях в контакте. Для сравнения отметим, что номинальные удельные давления на резиновых, войлочных и фетровых уплотнениях при значительно меньших натягах составляют 200 Г/см2, а на кожаных — 500 Г/см2 [214]. Благодаря открыто-ячеистой структуре поропласт пропитывается смазкой насквозь. В качестве смазки может быть применено масло или консистентное смазочное вещество, вводимое в поропласт в расплавленном состоянии. Помимо этого в поры легко вводится порошкообразная твердая смазка, например графит. Заполнение пор смазкой производится путем нескольких последовательных сжатий поропластового образца в среде смазки. В пропитанном насквозь поропластовом элементе консистентная смазка составляет около 95% по весу, а графит примерно 60—70%. Контакт эластичных пористых материалов с поверхностью стальной детали весьма специфичен. В непосредственное соприкосновение с деталью входят тонкие стенки ячеек, создающие в контакте ничтожно малые напряжения. При попадании в контакт абразивной частицы на нее действуют столь малые силы, что возможность разрушения поверхностного слоя детали практически исключается. Под действием сил трения попавшие в контакт абразивные зерна западают в открытые поры и тем самым полностью выводятся из контакта. Перечислим особенности контакта эластичных губчатых материалов со стальной деталью, определяющие возможность использования таких материалов для изготовления элементов пылезащитных уплотнений: а)вследствие высокой деформируемости материала возможно создание очень больших натягов при весьма низких удельных давлениях; б)большие натяги при достаточной упругости материала обеспечивают длительное сохранение контакта деталей уплотнения и шейки вала; в)низкие удельные давления исключают возможность абразивного действия твердых частиц, если последние попадут в контакт; вместе с тем предотвращается существенный нагрев трущихся поверхностей; г)контакт уплотняющего элемента с шейкой вала осуществляется по сравнительно большой площади, что затрудняет перемещение абразивных частиц во внутреннюю полость подшипникового узла; частые перемычки между ячейками затрудняют движение абразивных зерен и заставляют их оседать в порах; 226 д) способность губчатых материалов впитывать большие количества смазки обеспечивает благоприятный режим трения элементов уплотнения и вместе с тем создает дополнительное препятствие для прохода абразивных частиц через контакт деталей. Лабораторные испытания подтвердили возможность эффективного использования эластичных губчатых материалов в качестве элементов пылезащитных уплотнений для определенных условий работы. Опыты проводились на машине МИ-1. Из эластичного поропласта было изготовлено кольцо с внутренним диаметром 36 мм и толщиной 10 мм. Кольцо было предварительно пропитано расплавленным техническим вазелином, внутренняя поверхность его была обильно покрыта зернами кварцевого песка, и в таком виде кольцо было натянуто на стальной ролик к машине МИ-1; натяг составлял 2 мм на сторону. Ролик был закреплен на шпинделе машины с эксцентрицитетом 0,5 мм, а поропластовое кольцо в специальной обойме крепилось к неподвижной стенке. Ролик вращался со скоростью 200 об/мин в течение 58 ч (путь трения составлял 88 тыс. м), после чего его поверхность тщательно обследовали для обнаружения следов износа. Было установлено, что, несмотря на длительное трение сырого стального ролика о большое число абразивных зерен, износ стали не достиг технически ощутимых величин. На поверхности ролика не обнаруживалось каких-либо изменений микрогеометрии, появления блестящих участков и т. п. ¡[236]. Все это служило доказательством отсутствия повреждений поверхностного слоя ролика, контактировавшего со слабо нагруженными и не раздроблявшимися кварцевыми зернами (по ориентировочным расчетам в самом неблагоприятном случае на каждое зерно могла действовать сила не более 20 мГ). Поропластовый уплотняющий элемент должен быть защищен от повреждения в результате внешних воздействий (большие количества почвы, стебли растений и пр.). Эластичный губчатый материал может служить только в качестве элемента тонкой защиты от абразива, т. е. для задержания малого количества абразивных частиц. Из-за высокой деформируемости эластичные губчатые элементы уплотнений работают только при сравнительно небольших окружных скоростях, примерно до 1 м/сек. Натяг целесообразно осуществлять по торцам уплотнитель-ного кольца при относительной деформации порядка 20—30%. При создании натяга по внутренней поверхности кольца прилегающие ячейки сплющиваются, что ухудшает условия трения деталей. Поропластовые кольца следует применять в определенном сочетании с другими элементами, образующими в целом защит-15*227
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
