Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 165 166 167
 

обладают более высокой прочностью по сравнению с крупными, что подтверждает выводы других авторов [84, 101] и вместе с тем уточняет их, так как показывает влияние твердости сжимающих тел. Соотношение между вдавливающими и разрушающими силами в зависимости от размера кварцевых зерен и твердости сжимающих тел. При вдавливании абразивного зерна в поверхностный слой материала происходит либо разрушение этого зерна, либо его полное погружение в материал сжимающих тел. Тот или иной исход опыта зависит от соотношения разрушающих нагрузок Р\ и усилий, требующихся для внедрения зерна в поверхностный слой Рв. Очевидно, что при Рв Р\ произойдет разрушение зерна, а при Рв Р\ зерно неповрежденным погрузится в материал контактирующих с ним тел. Последнее условие выполняется только при сжатии кварцевых зерен определенных размеров между пластинками из очень мягких металлов (индий, свинец и т. п.) или пластмасс (фторопласт-4, капрон и др.). Испытывались кварцевые зерна разных размеров. В качестве нижних образцов были применены пластинки из фторопла-ста-4, капрона и древпластика; верхняя пластинка была в этих опытах из твердого сплава. В отличие от описанных ранее опытов на каждой ступени нагружения производились измерения глубины погружения зерен. Это позволило проследить за ходом процесса внедрения разных по величине зерен в поверхностные слои пластмассовых образцов разной твердости. На образце фторопласта-4 с твердостью 3,8 кГ/мм2 кварцевые зерна с размерами в поперечнике 125—-706 мк полностью внедрялись в поверхностный слой, не разрушаясь (рис. 95); с увеличением размера зерен вдавливающая нагрузка Рв резко возрастала. В пластинку капрона кварцевые зерна с размером в поперечнике до 420—450 мк внедряются полностью. Следовательно, для зерен меньшего размера значения усилий внедрения и разрушения сближаются. При диаметре зерен более 420—450 мк их проч-218 к Г/мм' 70 § 60 I 50 I 40 % 30 § го 10 о 2 100 200 300 400 500 600 700 800 900 мк Размер зерен Рис. 94. Зависимость условных напряжений от размера кварцевых зерен при сжатии между пластинками разной твердости: / — обе пластинки из твердого сплава BK2; 2 — твердый сплав ВК2— стеклопластик АГ-4В; 3 — обе пластинки из стали 45 твердостью 210 кГ/мм2 пость оказывается недостаточной для полного внедрения в слои капрона (Р1 Рв) На рис. 96 показаны логарифмические зависимости й — Р\ и й — Ре для кварцевых зерен, вдавливаемых в капроновую пластинку. В области пересечения кривых результаты получаются неустойчивыми: часть зерен внедряется, часть — разрушается. Опыты по внедрению кварцевых зерен в пластинку из древпластика (твердость 31,2 кР/мм2) заканчивались разрушением зерна при небольшой глубине их внедрения (10—23% от их среднего диаметра). В древ-пластике, как и в других 20 60 'S" 20 SO 40 20 3 І seo 30k ml 530 Й93 , 1 і и / 1 ¡25 і 1 ггі í3s7 706 г f 1 І 19 1 / І/ її 1 LgP 3,4 3,2 3,0 ZS 1 7 кГ 3 4 5 Нагрцзка Рис. 95. Влияние нагрузки на глубину внедрения разных по размеру кварцевых зерен в поверхностный слой пластмассовых пластинок: / — древпластик твердостью 31,2 кГ/мм2; 2 — капрон твердостью 7,1 кГ/мм2; 3 — фторопласт-4 твердостью 3,8 кГ/мм2 у? рр, г 7 / рр„ ( 1 2,2 2,4 2,6 2,8 /дс/ Рис. 96. Усилия внедрения и разрушения кварцевых зерен при вдавливании в капроновую пластинку в функции размера зерен: / — усилие внедрения; 2 — усилие разрушения испытанных материалах, с увеличением размера зерен разрушающая нагрузка Р\ повышалась. Внедриться в поверхностный слой древпластика без разрушения могут, очевидно, значительно меньшие по размеру зерна, чем примененные в наших опытах. § 2. СИСТЕМА ДЕТАЛЬ — АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО — ДЕТАЛЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ КАСАТЕЛЬНЫХ СИЛ На абразивное зерно, попавшее в зазор между трущимися поверхностями, действуют касательные силы, увлекающие зерно в зону контакта. Поведение зерна при таком внешнем воздейст 219
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта