Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 165 166 167
 

Тепловое разупрочнение может быть связано со структурными и фазовыми изменениями материала (например, отпуск закаленной стали при трении). Тепловым мы называем разупрочнение, обусловленное изменением только физического состояния материала, но не его химического состава. Химическое разупрочнение характеризуется образованием хрупких и непрочных продуктов взаимодействия изнашивающегося материала с внешней средой (газовой или жидкой). Чаще всего химическое разупрочнение материала происходит в результате его окисления. Адсорбционное разупрочнение является результатом физического взаимодействия материала с внешней средой (в основном— жидкой). Одним из проявлений этого вида разупрочнения является снижение твердости и работы диспергирования материалов в поверхностно активных средах [140, 186], Адсорбционное разупрочнение для смазываемых деталей машин весьма существенно влияет на скорость изнашивания. В связи с этим важное практическое значение имеет выбор сорта смазки. Адсорбционное разупрочнение возможно также на деталях различного промышленного оборудования (флотационных машинах, насосах для перекачки некоторых жидкостей и т. п.). В реальных условиях трения не исключена возможность одновременного протекания нескольких процессов разупрочнения (механического и теплового, механического и химического, химического и адсорбционного и пр.). Различия природы разупрочнения и значений скорости этого процесса определяют разнообразие процессов изнашивания деталей машин. § 4. ОБ ОСНОВНЫХ ВИДАХ РАЗРУШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ 0 Разрушения поверхностного слоя по физическому существу •не отличаются от разрушений материалов в объеме. Процессы разрушения микрообъемов материала при изнашивании по внешним признакам имеют некоторые особенности вследствие наложения процессов разупрочнения и упрочнения. Рассмотрим четыре основных вида разрушения поверхностного слоя деталей при их изнашивании. I. Разрушение материала путем среза происходит при однократном приложении силы. Срез осуществляется твердым телом, имеющим более высокую прочность по сравнению с разрушаемым материалом. Нарушение межчастичных связей путем среза возможно при взаимодействии микронеровностей трущихся поверхностей и при воздействии на поверхностный слой посторон-20 lins твердых частиц. Структурным признаком среза являются I и -'lu пластического деформирования, предшествовавшего ра-з-.....пию. [I. Разрушение материала путем отрыва (хрупкое разрушение) происходит также при однократном приложении силы к при-родио хрупким материалам. При хрупком разрушении следы пластического деформирования не обнаруживаются. III. Усталостное разрушение материала осуществляется в ре-I плате циклического нагружения микрообъемов поверхностно-|п СЛОЯ (при номинальных напряжениях ниже предела текуче-IIи). Характерными особенностями усталостного процесса раз-||\шения являются: развитие процесса разупрочнения материала ни времени, сильная зависимость скорости процесса от окружаю-|н. и ередЫ, от ее разупрочняющего влияния. Типично усталостные процессы изнашивания всегда имеют скрытый (латентный) период развития, в пределах которого на верхности не появляются следы каких-либо существенных Ьвреждений; в этот период в материале происходит накопление nu.mue не проявляющихся субмикроповреждений. При дальнейшем развитии процесса в поверхностном слое металлических . Плавов можно наблюдать следы накопленных сдвиговых дефор м......й и микротрещины. У полимерных материалов усталостный нрппесс в поверхностных слоях, возбуждаемый циклическим теп-УИжым и механическим действием на контактах, приводит к раз-| и и и \ молекулярных связей. IV. Полидеформационный процесс разрушения материалов1 [Происходит в результате многократного деформирования мате-|.ц | m. вызывающего остаточные искажения решетки. При этом мостигается такое предельное состояние, когда материал не мо-ВИст более изменять свою форму без нарушения межчастичных СНинеп вследствие невозможности дальнейшего деформирования И поглощения энергии. Постепенная потеря пластичности и пере м. I В Хрупкое СОСТОЯНИе ОПредеЛЯЮТ рОСТ (концентрацию) Напр II епнй в отдельных сечениях (при постоянстве внешних сил) Вследствие снижения способности материала перераспределять (иыраппивать) напряжения при пластическом деформировании2. I литературе этот вид разрушения не имеет лаконичного наименования кВтді'лі'іиіє частиц вследствие повторного деформирования—-іпередеформиро ....... разрушение в результате перенаклепа и др.). Предложенное наимено ЫННг ук.'! и.інает на то, что разрушение материала происходит в результате и........ратного пластического деформирования. Заметим, что усталостный II|.......-с тоже является полидеформационным, но при нагружении фрикцион-пи контактов в упругой области. Подобный процесс разрушения наблюдается при испытании проволоки и.п т. юного материала на многократный перегиб (ГОСТ 1579—63 и 1 " і П.ЯН). То же самое происходит при нескольких перегибах проволоки М|іуиіуі. 21
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением

rss
Карта