Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 165 166 167
|
|
|
|
ГЛАВА VII ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАЛИЧИИ В КОНТАКТЕ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ При попадании в контакт трущихся поверхностей твердых частиц характер взаимодействия поверхностных слоев при трении существенно изменяется. Твердые частицы создают прослойку, которая вследствие механического разъединения поверхностей препятствует молекулярному взаимодействию материалов и тем самым снижает опасность схватывания. Вместе с тем твердые частицы нарушают \ стабильное состояние фрикционного контакта (при гидродинамической и граничной смазке) и возбуждают абразивный процесс изнашивания. Создать абсолютно чистые условия трения сопряженных поверхностей в современных машинах практически не удается. Если можно, хотя \ине всегда, достаточно надежно закрыть доступ твердых частиц из внешней среды, то нельзя защитить контакт от тех твердых частиц, которые возникают в самом процессе изнашивания (продукты износа деталей, продукты коксования масла и т. п.). Вследствие этого представляется целесообразным изучение системы деталь — абразивное зерно — деталь, определение характера взаимодействия сопряженных тел и выявление условий минимального износа деталей. В этой главе рассматриваются отдельные вопросы из числа относящихся к X и XI схемам фрикционного контакта. § 1. СИСТЕМА ДЕТАЛЬ — АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО — ДЕТАЛЬ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ Из внешней среды абразивное зерно первоначально попадает в зазор между сопряженными деталями, затем вовлекается в зону их контакта. С этого момента можно говорить о системе деталь — абразивное зерно — деталь, состоящей из трех взаимодействующих элементов. От формы и размеров этих элементов, свойств материалов и кинематики относительного перемещения зависит интенсивность процесса разрушения поверхностного слоя 210 деталей. Абразивное зерно с заданными свойствами в зависимости от условий взаимодействия с остальными элементами системы может вызвать различные по объему разрушения поверхностных слоев сопряженных деталей. Целесообразно в связи с этим ввести понятие об активности абразивного действия и изучить возможности ее снижения за счет изменений каких-либо элементов системы деталь — абразивное зерно — деталь и условий их взаимодействия. Рассмотрим поведение этой системы под действием нормальной нагрузки. Кварцевое зерно округлой формы сжимается между двумя плоскими образцами-пластинками. Необходимо выявить: а)связь между величиной кварцевых зерен и разрушающей нагрузкой; б)влияние твердости сжимающих тел на величину разрушающей нагрузки; в)взаимосвязь усилий полного внедрения зерна в поверхностный слой и усилий, вызывающих разрушение зерна. Для проведения испытаний был приспособлен оптический длиномер ИЗВ-1 с ценой деления шкалы 1 мк (рис. 89). Прибор был тщательно выверен и уравновешен; на подвижном штоке была установлена чаша для грузов; на ребристом столике разместили массивную стальную плиту. Наблюдения за подготовкой и ходом испытания осуществлялись с помощью бинокулярного микроскопа типа МБС-1. Абразивное зерно / размещалось на поверхности нижнего образца 2, затем при малой нагрузке (порядка 10—20 Г) в соприкосновение с зерном приводилась поверхность верхнего образца 3, закрепленного на подвижном штоке прибора. По шкале прибора определяли размер зерна в поперечнике (за базу отсчета принимали поверхность нижнего образца 2). Далее производилось ступенчатое нагружение образцов с определением на каждой ступени суммарной величины погружения зерна в по^ верхностный слой сжимающих пластин. При таком способе оценки глубины внедрения зерна неизбежна некоторая ошибка, 14*211 Рис. 89. Схема установки для исследования прочности абразивных зерен: 1 — абразивное зерно; 2, 3 — нижний и верхний образцы; 4 — бинокулярный микроскоп
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
