Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 165 166 167
|
|
|
|
Применение пластмассовых покрытий на отвалах приводит также к заметному снижению тяговых усилий трактора. Приведенные выше данные показывают, что при изнашивании в условиях перемещения деталей в среде абразивных частиц пластмассы ряда основных видов обладают низкой износостойкостью. Они оказываются совершенно неработоспособными, если при трении в абразивной массе будет генерироваться большое количество тепла. Вместе с тем имеются области применения, в которых пластмассы (особенно при дальнейшем их совершенствовании) могут иметь существенные преимущества перед сталями и чугунами. Прежде всего это относится к условиям работы деталей, при которых пластмассы благодаря некоторым своим специфичным качествам могут обеспечить в целом более высокий эксплуатационный эффект (частным примером может служить применение пластмасс для защиты от залипания; подобных случаев практически немало). Далее необходимо отметить значительную область эффективного применения пластмасс в условиях коррозионно-механиче-ского процесса изнашивания. Абразивная масса в общем случае может иметь самую различную абразивную способность и химическую активность, в связи с чем применение пластиков взамен металлических сплавов нередко может дать хорошие результаты. В общей оценке экономической эффективности замены металлов пластмассами значительная доля принадлежит снижению веса детали и стоимости ее изготовления. В связи с необходимостью дальнейших изысканий пластмасс, обладающих высокой износостойкостью при IX схеме фрикционного контакта, целесообразно рассмотреть элементы теории абразивного изнашивания пластмасс. По своей природе износостойкость пластмасс существенным образом отличается от износостойкости металлов. Вследствие низкого модуля упругости в поверхностном слое пластмасс в контакте с абразивными зернами происходит рассеивание или деконцентрация контактных напряжений. Частицы слабо связанной абразивной массы воздействуют на поверхностный слой пластика с некоторым усилием, определяемым размерами и расположением каждой частицы в массе остальных. Таким образом, механическое воздействие твердых частиц на поверхностный слой детали, перемещающейся в абразивной массе, происходит при заданных внешними обстоятельствами усилиях на абразивное зерно. Каждый из контактов поверхностного слоя с абразивными частицами характеризуется определенным уровнем максимальных напряжений и объемом материала, в котором действуют эти напряжения. Вследствие различий в деформационных свойствах пластмасс и металлов напряжения на контактах при заданных усили-204 ях на зерно различны. Это различие оказывается в пользу пластмасс и является одним из основных факторов, определяющих их сопротивление абразивному действию. Е. Н. Маслов [148] показал, что в зависимости от механических свойств металлов требуется разная глубина внедрения алмазного конуса для осуществления царапания металлов, сопровождающегося снятием стружки. Ниже приводятся данные о глубине внедрения (в мк) индентора, соответствующей переходу от трения скольжения к резанию — царапанию для некоторых материалов: Сталь ШХ15 закаленная 1,0 Сталь 40 незакаленная 4,0 Сталь 40 закаленная . . 1,2 Силумин........5,0 Бронза.........1,5 Медь .........5,0 Чугун.........3,0 Сплав 80% Pb + 20% Sn 6,5 Как видно, условные напряжения резания материалов достигаются при разных глубинах внедрения индентора и при еще более различающихся нормальных нагрузках на него (эти данные приведены в работе [148]). И. В. Крагельский [116] считает глубину внедрения индентора или выступа контактирующей шероховатой поверхности одним из основных факторов, определяющих вид нарушения фрикционных связей. Переход к разрушению поверхностного слоя осуществляется по данным работы [116] при внедрении выступа сферической формы на (0,1-—0,2)7? (при сухом трении). Для экспериментального определения критической глубины внедрения индентора, при которой начинается разрушение поверхностного слоя, в работе [116] был приспособлен прибор ГП для определения коэффициента трения на плоских образцах. При использовании корундовой иглы с радиусом закругления 30 мк были получены следующие значения глубины внедрения (мк) при начале разрушения поверхностного слоя: Сталь У10....... 5 Медь ......... 5 Армко-железо ..... 4 Свинец ........2—3 Для пластмасс такое исследование было выполнено нами [227]. Учитывая, что в контакте пластика с абразивной массой задаются усилия на зерно, представлялось необходимым выяснить величины нормальных нагрузок на внедряющийся элемент, при которых поверхностный слой пластмассы начинает разрушаться. Для проведения этого исследования автором совместно с Э. М. Патрикеевой была спроектирована склерометрическая приставка, которую укрепляют на тубусе микроскопа. Схема склерометрической приставки показана на рис. 87, общий вид прибора — на рис. 88. 205
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 165 166 167
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
