Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 149 150 151
|
|
|
|
Щпие потери энергии. Эти недостатки резьбовых соединений [тут быть снижены за счет следующих мер: 1. Применения мелких и качественных резьб. Резьба должна Ъ полной. Чистота не ниже у7. Длина — не менее 7—8 витков. Шее сопряжения — плавные. ?_ 2. Затягивания резьбы во время импульса сварки. Это необ-Щрмо делать, поскольку во время сварки наблюдается само-^Сгворачивание волновода и, как следствие этого, — дестабилизация Шдачи энергии в зону сварки. Временами наблюдается прекра-*е сварки. Контакт между звеньями осуществляется по резьбе Шрю плоскости разъема. Чтобы этот контакт сохранялся при рас-Яркении волновода, затягивание резьбы должно производиться щ|илой, превышающей колебательные напряжения, возникающие Щ сопряженных участках. 3. Пайкой резьбового соединения мягкими припоями. Вследствие концентрации динамических напряжений, как правило, локального характера, металл в резьбовой части может дв^зрушиться. Разрушения носят усталостный характер. Местные Широки металла, неоднородности, микротрещины, подрезы и |Щугие дефекты являются первичными очагами его разрушения. IS. Источники питания преобразователей Для питания электромеханических преобразователей необходимы источники электрической энергии с частотой колебаний тока в диапазоне 18—180 кгц. В последнее время появились сообщения об использовании для сварки частот в пределах 0,8—2 Мгц, обеспечивающих направленное излучение ультразвука [2]. В настоящее время в СССР разработано достаточно много типов ^различных генераторов, которые можно использовать для питания электромеханических преобразователей, предназначенных для процессов обезжиривания, эмульгирования, диспергирования, размерной обработки материалов и т. п. Генераторы рассчитаны на работу в непрерывном режиме и изготавливаются в соответствии с ГОСТами *. i Сварка — процесс кратковременный, длящийся, как правило, доли секунды. Важнейшим технологическим требованием к свариваемому изделию является постоянство механической прочности сварных соединений, которое может быть обеспечено только при условии стабильности мощности, выделяющейся в зоне сварки. В этом отношении, например, требования к генераторам, изложенные в ГОСТе 13952—68, явно недостаточны. Исследование механических колебательных систем, анализ их работы в лабораторных условиях и весьма длительная эксплуатация сварочных машин в промышленности позволяет сформулировать основные требования к источникам питания. * ГОСТы 9865—68; 13109—67; 11677—65; 9894—61; 10789—64; 11870—66; 13952—68. 7 Ю. В. Холопов 97
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
