Ультразвуковая сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 149 150 151
 

Механическая прочность сварных соединений меди толщиной 8 = 0,2 + 0,2 мм в зависимости от времени сварки показана ниже (/^ = 120 кГ, Рэл = 1,2 кет, число образцов — 5). Время сварки в сек 0,3 0,4 0,5 0,6 Средняя разрушающая нагрузка Рср в кГ ..12 ..20 .•23 ..28 25 При длине стержня, равной Я, и 3/2Ji, амплитуда смещения наконечника опоры больше амплитуды сварочного наконечника Стержня, передающего энергию Щ зону сварки.w. Ш С, Неоднократно повторенные измерения показали, что увеличение Ймплитуды при этом составляет %,.оп = (1,5ч-1,8) la. '.' Изложенное подтверждает интерференционную картину'распро-^транения упругой] волны ^в стержне. Интерференция отраженной волны и падающей [в фазе по амплитуде смещения дает эффект ее удвоения. Удвоение амплитуды смещения опоры приводит к весьма интенсивному износу контактирующих плоскостей свариваемых деталей и незначительной прочности Соединений. Внешне точка производит впечатление хорошо сформированного соединения. Испытания Соединений показали, что среднее разрушающее усилие на срез составило 8 кГ (по 25 образцам, с разбросом прочности от 0 до 16 кГ). Прочность соединений на отрыв менее 1 кГ. h Внутренние поверхности свариваемых металлов в результате воздействия ультразвука тщательно приполировываются. На некоторых участках возникают отдельные (весьма слабые) узлы схватывания. Увеличение времени сварки приводит к чрезмерной деформации точки, возникновению трещин в образце и цветов побежалости. Последние свидетельствуют о весьма интенсивных тепловых процессах, протекающих в зоне сварки. Изменение режима сварки, например увеличение времени сварки и контактного давления, к повышению прочности сварных соединений не приводит. ~ Аналогичные результаты получены и при сварке металлов с применением промежуточного стержня (рис. 53). Г91 1101,мм Рис. 52. Прочность сварных соединений (кривая /), амплитуда колебаний сварочного наконечника опо-Ры %св. оп (кривая 2) при изменении длины опоры /
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 149 150 151

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки
Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика

rss
Карта