Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 149 150 151
|
|
|
|
Реактивность нагрузки, вносимая в систему, вызывает изменение ее собственной частоты. При использовании колебательных систем для сварки это явление нежелательно, так как выход системы из резонанса приводит к резкому уменьшению колебательной скорости сварочного наконечника (рис. 3, а и б) ив конечном счете к уменьшению мощности, выделяющейся в зоне сварки. Активная составляющая сопротивления нагрузки определяется потерями энергии в зоне сварки. Эти потери определяются следующими причинами: 1) внутренним трением в свариваемых материалах; 2) внешним трением, т. е. скольжением сварочного наконечника по наружной поверхности, скольжением деталей относительно друг друга и детали относительно опоры. Механизм внутреннего трения в твердом теле относится к весьма сложным процессам. При прохождении через свариваемые детали цикла напряжений наблюдается петля механического гистерезиса; градиент скорости, создаваемый волной напряжения, приводит к потерям, связанным с вязкостью материала. Кроме того, во многих материалах обнаруживается механическая релаксация [25] ит. п. Внутреннее трение вызывает в материале потери, которые являются следствием несовершенной упругости материала. Эти потери зависят от физических свойств, структуры Материала, частоты колебаний механических напряжений, температуры. Внешнее трение, как известно, процесс нелинейный. Существует несколько гипотез [27] относительно природы этого явления: 1) механическая, когда полагают, что выступы одного материала, цепляясь за выступы другого, препятствуют их относительному перемещению; 2) молекулярная, по которой трение — это результат молекулярного взаимодействия двух поверхностей при их сближении до расстояний, на которых действие этих сил становится заметным; 3) молекулярно-механическая, по которой трение является результатом как механического, так и молекулярного взаимодействия поверхностей. На коэффициент трения влияют: природа материала и наличие пленок на поверхностях трения, температура в зоне трения, характер контактирования тел, размер и шероховатость поверхности, величина нормального давления, скорость относительного перемещения контактирующих поверхностей [11, 27]."" Учет изменения силы трения в процессе сварки осложняется еще и тем, что в результате повышения температуры изменяются свойства материалов. Площадь фактического контактирования растет, так как она является функцией сжимающей нагрузки, действия ультразвука и формы сварочного наконечника. Удельное давление падает. Свойства поверхностных пленок меняются. Для передачи энергии в зону сварки смещение наконечника является необходимым условием. При этом, несмотря на интенсивное внешнее трение, сварочный наконечник должен обладать практически ничтожной адгезией к свариваемому материалу. Ю
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
