Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 149 150 151
|
|
|
|
до установившегося значения (рис. 48, г). Характер ее изменения мало чем отличается от кривых, полученных при записи амплитуды смещения торца концентратора продольной системы (см. рис. 5, кривая /). В пучностях смещения и в точках, лежащих рядом, характер изменения амплитуды аналогичен рассмотренному выше. В узлах смещения максимальное значение амплитуды смещения наступает спустя 0,4—0,5 сек после начала сварки (рис. 48, б). Величина амплитуды в узле ("рабочей" части стержня) обусловлена, как уже говорилось, появлением сопротивления нагрузки и поглощением энергии непосред-j ственно в зоне сварки (гл. I). С увеличением усилия сжатия амплитуда колебательного смещения в узле растет быстрее, а*величина ее становится больше. Между узлом и пучностью амплитуда смещения стержня стабильна в течение всего процесса сварки (рис. 48, в). Экспериментальные исследо-tct.c*K вания стержня при шарнирной заделке сварочного наконечника (по расчету) показали, что при изменении контактного давления амплитуда колебаний сварочного наконечника изменяется незначительно. Следует отметить, что с увеличением контактного давления амплитуда Хсв несколько возрастает. Запись амплитуды смещения в процессе сварки показала, что она устойчива на протяжении всего сварочного цикла независимо от изменения нагрузки (рис. 49, а). Испытания сварных соединений меди толщиной 8 = 0,2 + + 0,2 мм на механическую прочность показали, что разрушающее усилие Рср = 23,5^29,5 кГ (по 25 образцам). Таким образом, стабилизация амплитуды смещения сварочного наконечника привела к снижению разброса механической прочности сварных соединений почти вдвое. В отличие от ранее рассмотренных форм колебаний, распределение узлов и пучностей в рабочей части стержня не совпадает с расчетными. Это вполне закономерно, ибо расчетные и реальные краевые условия сварочного наконечника существенно различны. 15 І.мки Рис. 48. Формы колебаний однородного стержня при изменении контактного давления Fce (о) и амплитуды колебаний £ в узле (б), между узлом и пучностью (в) и в пучности (г) 86
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
