Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 149 150 151
|
|
|
|
hH соединений при контроле по глубине вдавливания сущест-шо понижается по мере уменьшения толщины свариваемых де-Щя.ей. Как правило, при контроле сварки указанным методом разнос значений разрушающего усилия не превышал ±8%. " "Из результатов^ полученных в работе [29]! следует, что этот метод контроля качества сварных соединений "весьма эффективен щ может быть рекомендован для практическогоСосвоения. Аналогичное решение по контролю качества сварных соединений в зависимости от величинькнаружной деформации было предложено Швее во ВНИИЭСО. Фиксированный объем наружной деформации Йариваемых металлов использо-§аи в машинах для точечной свар-киметаллов типов МТУ (щ^рис. i 'Зафиксироватьдеформацию сва-Шваемых металлов можно также |Шгем ограничения перемещения щарочных электродов (резониру Ífe„x стержней) и обеспечения рнссированного зазора между ними 9 окончании сварки. Наилучшие ш^ультаты следует ожидать из §|четания этих приемов. Поэтому §! конструкции сварочной машины ИПа МТУ-0,4-3 стержень привода .^вления имеет специальный упор , Однако необходимо отметить, ||йо контроль качества соединений Йо глубине наружной деформации Свариваемых металлов может Щтъ использован с известной -осторожностью. *'\ Для контроля качества соединений можно использовать и амплитуду колебаний опоры. В-работеп-Ш)] бьгло показано, что :При ультразвуковой сварке максимальное Значение сигнала, снимаемого с датчика, расположенного на опоре, соответствует Шюной частоте тока, подводимого к сварочной головке, -же работе приведены результаты опытов по определению стабильности качества соединений при их контроле по величине Шплитуды колебаний, передаваемой опоре. Эксперименты проводились на плоских образцах из меди М1 размером 100Х20Х 1 мм и конкретных изделиях — электрических контактах из металлокерамики типа СН-30 0 4 и 6 мм, толщиной 1 мм, сваренных с мостиками толщиной 0,5 мм из бронзы КМц-3-1. Качество сварных соединений оценивалось путем испытания плоских образцов на растяжение — срез по стандартной методике, а контактов — на йрез в специальном приспособлении. Рис. 35. Принципиальная схема контроля глубины наружной деформации сварной точки [29]: 1 — свариваемые детали; 2 — концентратор со сварочным наконечником; 3— регулируемый упор; 4— индикатор часового типа; 5 — реле 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
