Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 149 150 151
|
|
|
|
Экспериментальные исследования, проведенные на новоси-Йбйрском заводе "Радиодеталь", позволили установить, что если ШЙрочный наконечник слегка обрабатывается мелкой шкуркой Щ*рез каждые 400—500 сварок, то общее число сварных соединений, которые можно выполнить на нем, достигает 100 тыс. 9. Влияние на сварку состояния поверхности свариваемых металлов Одним из важных преимуществ УЗС является возможность получения належных сварных соединений, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками, без Предварительной об-&а"ботки поверхностей перед сваркой. Мнение исследователей относительно возможности получения (единений в зависимости от материалов и толщин покрытий разделились. Исследователи [15, 23, 62, 65], не отрицая в принципе возмож-Шзсти образования соединений, на основании экспериментальных результатов пришли к выводу, что наличие различного рода покрытий препятствует образованию сварных соединений. Б. В. Савченко в своей работе [42] показал, что максимально достигаемая Срочность соединений вообще не может быть получена на необработанных образцах; Отрицательное влияние поверхностных Вленок показано и в работе [49]. 1; Однако имеются и другие мнения. Например, Н. А. Олынан-. |№им приведены результаты эксперимента, которые показывают на возможность получения равнопрочных сварных соединений металлов с обезжиренными поверхностями и поверхностями, покрытыми жировыми пленками [39]. Ф. Р. Коллинз и др. [58] пришли р. выводу, что ультразвуковые соединения могут быть выполнены Кёрез многие покрытия, например клейкие вещества, бумагу. Щ^нако при этом требуется несколько больше энергии для сварки. В одной из последних работ В. А. Кузнецов и Л. Л. Силин по §ому вопросу высказались вполне определенно. Они считают, о независимо от исходного состояния поверхности можно подурить высокопрочные соединения с незначительным отклонением Що от среднего значения разрушающей нагрузки. Только для по-щгаения равнопрочных соединений, по мнению авторов, для об-Шшцов с различным состоянием поверхностей необходимо неоди-Щковое количество энергии ультразвуковых колебаний, по-|рольку она расходуется не только на деформирование сварной |ечки, но и на устранение поверхностных пленок. Так, например, §я получения соединений одинаковой прочности из меди М1 лщиной б = 1,0 41,0 мм на образцах с обезжиренной и про-авленной поверхностью необходимо было время сварки 2,3 сек, Ш то время как на образцах с поверхностью в состоянии поставки ;яистов — 4 сек. При различных временах сварки были получены также одинаковые значения срезающего усилия сварных соединений, полученных из холоднокатаной меди М1 толщиной б = 4*51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
