Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 149 150 151
|
|
|
|
Таким образом, судить по состоянию поверхности сварной точки о качестве соединения в этом случае было нельзя. То же самое отмечено и в работе [55]. Недостаток экспериментального материала, разрозненные сведения, полученные на разнородном оборудовании с различными выходными характеристиками, не позволяют в настоящее время однозначно ответить на этот вопрос. Есть сведения, которые говорят о влиянии материала сварочного наконечника на прочность сварных соединений. В работе [44] приведены результаты об использовании в качестве материала сварочных наконечников сталей: ЭВ, НЖ-1,45, Р-18, ШХ15идр. Установлено, что при сварке меди М1 б = 0,5 + 0,5 мм, твердость наконечника существенно влияет на прочность соединения. Б. Б. Золотарев и др. [23] приводят несколько иные данные. Сварочные наконечники были изготовлены из сормайта, сталей ШХ15 и 45. Сваривалась медь М1 б = 1,0 + 1,0 мм. Материал наконечника влияния на прочность соединений не оказал. Можно было бы привести достаточное число примеров, результаты которых исключают друг друга. Износоустойчивость сварочного наконечника, способность его не свариваться с деталью, которой он передает энергию ультразвука, является в настоящее время одной из основных проблем, препятствующей освоению ультразвука для целей сварки. К сожалению, систематически этот вопрос не исследовался, хотя есть достаточно много упоминаний об эффекте налипания и интенсивном разрушении сварочного наконечника. При работе сварочный наконечник, как уже было нами ска-' зано выше, находится в сложном термомеханическом состоянии. Наконечник одновременно подвержен цикличному термическому нагружению, знакопеременным механическим напряжениям и весьма интенсивному внешнему трению о свариваемый материал. Нагрев наконечника до температуры рекристаллизации свариваемых металлов происходит примерно за 0,5—1,5 сек, а охлаждение после окончания сварки в течение 3—5 сек. Истирание поверхности сварочного наконечника о свариваемую деталь происходит за счет его возвратно-поступательного движения со скоростью относительного перемещения до 2—4 м/сек и усилия сжатия до 10 кГ/мм2. Следствием такого взаимодействия на поверхности сварочного наконечника, если не происходит процесса его соединения со свариваемым металлом, начинается его разрушение, т. е. возникновение микротрещин, разрастание их до макроразмеров, выкрашивание кусков металла и т. п. В таких условиях в силу пластического деформирования наружной поверхности свариваемого металла последний как бы запрессовывается в эти трещины. Возникает налипание его на поверхности наконечника. И чем больше и глубже трещины, тем это налипание выражено сильнее. 48
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
