Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 149 150 151
|
|
|
|
одной-двух сварных точек. Такая степень налипания ставит под сомнение целесообразность применения ультразвука. Д. Джонс [62] провел обстоятельное исследование сварочных наконечников при УЗС и пришел к выводу о возможности применения самых разнообразных, их форм. Наиболее целесообразной он считает применение сферической формы (рис. 25, а). Однако использование такого наконечника понижает стабильность сварки, ибо сфера предопределяет резкое и неравномерное распределение напряжения в зоне сварки (см. гл. I, IV). Позже были высказаны соображения о целесообразности применения наконечника с усеченной сферой (рис. 25, б), которая позволяла в некоторой степени стабилизировать удельное контактное давление, по крайней мере в начальный период сварки. а)6) а6) У?,г)д) Анализ напряжений, возникающих в зоне сварки, и механизма сварки позволил нам прийти к выводу о безусловной целесообразности применения сварочного наконечника в виде усеченной конусообразной площадки (рис. 25, в). Такая форма наконечника, как это следует из весьма многочисленных экспериментальных данных [49], обеспечивает более высокую пластичность и стабильность прочности сварных соединений. Было признано также целесообразным наличие на сварочном наконечнике обжимной кромки К, поскольку сферический сварочный наконечник приводит к возникновению существенного зазора между свариваемыми деталями. Это в значительной мере сказывается при сварке раз-нотолщинных металлов, особенно если один из них более пластичен (рис. 25, г). Работа кромки заключается в следующем. После начала сварочного цикла наконечник начинает внедряться в свариваемый металл, который пластически деформируется. После того как сварочный наконечник углубился на расстояние, равное высоте конусной площадки, которая, кстати, выбирается исходя из толщины свариваемого металла, обжимная кромка под действием контактного давления обжимает по периметру резонирующего стержня свариваемые детали. Рекомендуемая форма наконечника для сварки металлов микротолщин показана на рис. 25, д. Ряд авторов считает, что состояние поверхности сварочного наконечника является одним из важных факторов, влияющих Рис. 25. Формы сварочных наконечников 46
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
