Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 149 150 151
|
|
|
|
образуют сплошное соединение. Число общих зерен в зоне сварки такого соединения достаточно велико. Развитие диффузионных явлений подтверждается и измерениями микротвердости на соединениях из меди 6 = 1 мм. Если в начале сварки микротвердость в зонах схватывания на расстоянии до 50 мкм от стыка на 35—40 % выше, чем у основного металла, то к концу процесса она приближается к исходной. Измерения микротвердости подтверждаются и данными рентгеновских исследований. Аналогичные данные по изменению микротвердости получены также и на соединениях из алюминия. Образование общих зерен в зоне соединения при сварке в режиме относительно малых и больших получено и на металлах с гексагональной кристаллической решеткой (магний 6 = 0,35 мм, цинк 6 = 0,85 мм). При сварке железа (кубическая объемноцентрированная решетка) с содержанием углерода 0,04% (6 = 0,40 мм, 1св = 0,4 сек) в зоне соединения обнаруживается фаза с микротвердостью, превышающей микротвердость железа в четыре раза. Установлено, что соединения и в этих металлах образуются путем увеличения зон схватывания. В целом процесс айалогичен УЗС ГЦК металлов. Результаты испытаний образцов на прочность приведены в табл. 4. Таблица 4 Механическая прочность сварных соединений различных металлов Режим сварки Металл Толщина 6 в мм Fce *се Ч в кГ в кГ в сек Магний 0,35+0,35 250 0,35 35—45/40 Цинк 0,85+0,85 200 0,7 122—138/130 Железо 0,4+0,4 250 0,4 168—248/208 Примечание. Размеры образцов и условия испытаний по ГОСТу 6996—66. Характер разрушения образцов — вырыв по контуру соединения. Число образцов при испытании — 5. Исследование диффузионных явлений производили также на соединениях меди 6 = 1 мм с алюминием АВО00 6 = 1 мм (£„ = = 8 мкм, Fee — 220 кГ, tm = 1,1 сек). Выбор этой пары металлов обусловлен тем, что в результате реактивной диффузии на границе в месте сварки может 'образовываться промежуточная фаза. Такая фаза толщиной около 1 мкм была обнаружена на части сварных соединений (/„ = 0,8; 1,1 сек), а также в отдельных местах в образцах, сваренных при ta = 0,4 сек. Произведенная оценка глубины диффузии, т. е. толщины промежуточной фазы, при сварке меди с алюминием показала, что коэффициент диффузии меди в алюминии приблизительно на два порядка выше, чем 32
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
