Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 149 150 151
|
|
|
|
что, в свою очередь, резко меняет механическое сопротивление стержня и удельное контактное давление Рсв_уд. В общем случае коэффициент отражения энергии [5] равен При изменении только площади контактирования эту формулу можно написать так: где т — (5Х и 52 — площади смежных звеньев волноводов). ^1 В машинах для ультразвуковой сварки [62] получили распространение сварочные наконечники сферической формы. В зависимости от свариваемых материалов радиус сферы г наконечника колеблется от 5 до 75 мм. Расчет площади контактирования такого наконечника со свариваемой деталью в процессе сварки (по глубине фактической деформации точки в зависимости от времени сварки) показывает, что коэффициент отражения энергии из-за изменения поверхности контактирования сварочного наконечника со свариваемыми деталями изменяется от В = 0,83 вначале сварки до В = 0,59 в конце сварки (медь, 8 = 1,0 + + 1,0 мм, г = 25 мм). В работах [36, 44] показано, что величина внешнего трения в начальной фазе образования сварного соединения имеет важное значение. Воспользуемся выражением для силы трения [27] и приведем его к виду Ртр = р{^+ $),(2) где -— = —, где ц — удельное контактное давление; а и В — коэффициенты. Профилограммы поверхности свариваемых деталей показывают [36, 37], что в результате воздействия ультразвука и контактного давления наиболее высокие микронеровности свариваемого металла подвергаются пластической деформации и "растекаются". Появляются новые точки соприкосновения и площадь фактического контакта 5^ стремится к номинальной площади 5. Можно полагать, что Рсв_уд—ц. Уменьшение Рт. уд меняет силу трения. Одновременно меняется и коэффициент отражения колебательной энергии в стержне. Поскольку процесс трения зависит от многих и неуправляемых факторов, а волновое сопротивление излучателя ультразвука — сварочного наконечника переменно в процессе сварки, то неустойчивое соотношение этих величин является одной из причин дестабилизирующих процесс сварки. 22
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
