Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151
|
|
|
|
Для ультразвуковой сварки и резки трикотажно-лавсанового рукава при изготовлении фильтров для систем переливания крови во ВНИИЭСО разработан автомат типа АУС-1,5 (рис. 85) [51]. Автомат состоит из каркаса /, узла формирования 2, акустического узла 3, опорного элемента 4, устройства резки 5, пневмопривода и электропривода. Узел формирования 2 состоит из кронштейна, на котором крепится обходной ролик и плита. На плите расположен специальной формы вкладыш, прижимные пружины и обжимные ролики, служащие для предварительного формирования трикотажно-лавсанового рукава. Окончательное формирование рукава в двух-тавровый профиль производится между прижимными пружинами специальной планкой. Энергия в зону сварки вводится посредством двухполуволнового концентратора. Площадь сварочного наконечника концентратора 15 X 3,0 мм и определяется требованиями к сварному шву. Длина стороны опорного элемента 4 определяется заданной длиной изделия. На каждой из сторон опорного элемента укреплена каретка, которая перемещается по направляющей оси. На каретке расположены прижимные лапки, служащие для прижатия сформованного трикотажно-лавсанового рукава к каретке. I Резка трикотажно-лавсанового рукава происходит дисковыми V* ножами, насаженными на осях двигателей. Двигатели закреплены на баке охлаждения акустического узла и на нижнем цилиндре резки. Указанные выше преимущества УЗС позволяют успешно применить ее для сварки корпусов микродвигателей, реле и аккумуляторов различного назначения, крыльчаток, кассет, магнитофонов, игрушек и т. п. Большое значение приобретает УЗС для упаковки различных веществ в пленки из полиэтилентерафталата, полиэтилена, ПВХ. Появились сообщения о возможностях ускоренной полимеризации клеев посредством ультразвука для соединения биологических тканей и т. п. [30]. Ультразвуковая сварка не вытесняет в целом ни одного из известных способов соединения пластмасс, но позволяет в ряде случаев существенно упростить технологию, удешевить производство изделий, отказаться от применения токсичных клеев, исключить литье изделий сложных форм, заменив простыми с последующей сваркой отдельных элементов, и т. п. Внедрение ультразвуковой сварки в ряде случаев является технологической необходимостью. Экономическая эффективность внедрения сварочных машин характеризуется сроком их окупаемости, которая в среднем не превышает одного года.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
