Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 149 150 151
|
|
|
|
посредством холодной сварки ненадежно. При этом наружная деформация сварной точки составляет 70—90% от толщины металла. Последнее особенно существенно, так как при производстве конденсаторов наиболее широкое применение имеет фольга тол-, щиной 80—100 мкм. \ Была проведена ультразвуковая сварка опытных партий алюминиевых образцов, полученных при различных напряжениях . формовки. Металлографический анализ сварных соединений подтвердил, что окисная пленка при воздействии на него ультразвука дробится и не мешает контактированию чистых поверхностей металлов. Механическая прочность сварных соединений на срез несколько ниже прочности основного металла, вследствие наружной деформации. Однако она вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к контактным узлам конденсатора, в Промышленная эксплуатация сварочных машин типа МТУ-0,4 в фирме "Позитрон" и на новосибирском заводе "Радиодеталь" в течение более чем трех лет показала, что внедрение ультразвуковой сварки позволяет повысить количество годных изделий и увеличить производительность труда более чем в полтора раза. Повышение производительности труда достигнуто в основном за счет исключения эффекта налипания и связанной с ним зачистки электродов. Учитывая высокую стоимость изделий, годовой технико-экономический эффект от 'внедрения одной машины типа МТУ-0,4 составляет более 10 тыс. руб. р ^-Ультразвуковой сваркой можно осуществлять присоединение "выводов из медной фольги к обмоткам из алюминия с пластмассовым покрытием. Соединение, полученное таким способом, обладает -••высокой надежностью. I о Возможно использование УЗС при изготовлении танталовых .'электрических конденсаторов. По мнению авторов работы [60], 'это исключает ряд проблем, возникающих при других методах присоединения. Во ВНИИЭСО были проведены работы по приварке токоотводов толщиной б = 0,4ч-0,6 мм при изготовлении конденсаторов типа ЭТ (фольга б = 0,014 мм). Металлографические исследования и испытания образцов на механическую прочность показали, что они более стабильны и надежны, чем при изготовлении их контактной сваркой. В настоящее время при изготовлении косинусных, импульсных и других конденсаторов для токоотводов используются вкладыши . из луженой медной фольги. При сборке схемы эти вкладыши соединяются медными перемычками. Монтаж различных вариантов электрических схем соединения секции конденсаторов осуществляется ручной пайкой припоем ПОС-30. Такой способ монтажа является непроизводительным и нетехнологичным, требует применения дефицитных материалов: меди и олова. Во ВНИИЭСО проведен комплекс работ по исследованию особенностей механических колебательных систем, применительно к сварке многослойных соединений алюминиевых фолы в наборе 0,6 + 0,05 X 6 + 140
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
