Ультразвуковая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 149 150 151
|
|
|
|
делается следующим образом. При включении ультразвука полоска бумаги, укрепленная на пластинке и прижатая к волноводу, быстро смещается перпендикулярно к оси волновода. В результате сложения поступательного движения пластинки с бумагой и колебательного движения волновода на поверхности последнего остаются следы — многочисленные синусоидальные кривые, амплитуда которых равна амплитуде колебательного смещения волновода в этом месте. Для измерения"колебаний могут быть использованы индуктивные и емкостные датчики. При колебаниях сварочного наконечника, амплитуда колебаний которого измеряется, индуктивность датчика или емкость зазора между датчиком и колеблющейся плоскостью изменяется. Так как датчик является составной частью колебательного контура автогенератора, то колебания генератора модулируются по частоте. Эти колебания детектируются частотным детектором. Низкочастотное напряжение, например пропорциональное амплитуде механических колебаний, подается на стрелочный индикатор или осциллограф. Наиболее приемлемым прибором для измерения колебаний, серийно выпускаемым промышленностью, является бесконтактный виброметр типа УБВ-2 с пределами измерений от 0,5 до 100 мкм (диапазон частот 8—40 кгц). Виброметр обеспечивает измерения с точностью ±5%. Некоторым ограничением применения этих приборов является требование относительно большого диаметра вибрирующей площади (0 6 мм). Определение мощности Рсв, выделяющейся в зоне Лсварки, является весьма важной задачей, решение которой позволяет выявить энергетический баланс сварочной установки. Анализируя результаты исследовательских работ, можно прийти к выводу, что приближенную оценку мощности можно производить путем термоциклирования [29, 37, 44], калориметрирования зоны сварки [1], использования метода круговых диаграмм, метода резонансных кривых и коэффициента бегущей волны в звене, передающем энергии в зону сварки [49, 50]. Известны аналитические методы определения мощности Рсв. В работе [29], например, приведена методика расчета Рсв, исходя из общей схемы потерь энергии в колеблющихся массах. Метод термоциклирования заключается в том, что температурные циклы в зоне сварки и прилежащих зонах осциллографируются' посредством термопар. Математическая обработка осциллограмм позволяет определить количество энергии, генерируемой источниками теплоты. Этот метод при достаточном числе термопар и корректности эксперимента позволяет получить объективные данные. Недостатком метода является сложность эксперимента и обработки результатов. Метод калориметрирования весьма простой. Однако он требует учета возможных потерь энергии при проведении эксперимента. ПО
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 149 150 151
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
