Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 163 164 165
|
|
|
|
сопрягаемые поверхности шлифуются, обезжириваются. Преобразователи из пермендюра со сталью лучше паять припоями ПСр-45впечи, с флюсом №209. В этом случае тонкая пластинка припоя, толщиной 0,1—0,2 мм, вырезается по размеру площади преобразователя, посыпается слоем флюса и собирается в кондукторе с концентратором. Пайку можно выполнять и нагревом этих звеньев газом. Нагрев целесообразно производить со стороны концентратора. 12. МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — ФЕРРИТЫ В качестве магнитострикционных материалов можно использовать специально разработанную керамику, обладающую сильно выраженными магнитострикционными свойствами, — ферриты. По своим механическим свойствам и технологии изготовления ферриты близки к пьезокерамике, но не требуют дефицитных исходных материалов. Основным их преимуществом по сравнению с магнитострикционными металлами является отсутствие потерь на токи Фуко. Электрическое сопротивление ферритов в 108—10й раз больше, чем у металлов. Ферриты обладают высоким электроакустическим КПД, который сохраняется в широком диапазоне частот. Они не требуют высокого напряжения, не чувствительны к воздействиям внешней среды, могут работать даже в агрессивных средах. Технология их изготовления позволяет получать необходимые формы преобразователей. Однако ферриты имеют и существенные недостатки. Амплитуда колебаний и интенсивность излучения у преобразователей, изготовленных из ферритов, ограничиваются нелинейными свойствами и низкой механической прочностью ферритов. Экспериментальные исследования [13] показали, что предельная интенсивность излучения ферритовых преобразователей составляет 25—35кВт/м2. Вместе с тем применение преобразователей из ферритов, особенно в маломощных установках (5—50 Вт), для сварки металлов малых толщин (порядка микротолщин) и полимеров при условии серийного выпуска преобразователей возможно. Химический состав ферритов в общем виде описывается формулой МО-Ре2Оз, где МО — символ двухвалентного металла. Технологический процесс изготовления ферритов состоит йз следующих основных этапов: смещения и помола ис 57
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
