Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 163 164 165
|
|
|
|
щей поверхности и повторный отжиг в вакууме. Целесообразно отожженный пакет пропитать бакелитовым лаком в камере под давлением 196—294 кПа. Для этого пакет помещают в камеру, откачивают из нее воздух, затем вводят в нее жидкий, подогретый лак и повышают давление. Пропитанный пакет подвергают термообработке, обычной для полимеризации бакелитового лака. Такой пакет обладает наилучшими свойствами — он колеблется как монолитное тело, имеет минимальные потери. Для склеивания может быть использован клей БФ-2, в качестве изолирующего материала — обычные электротехнические лаки, например 202, 203 и др. Для обеспечения одностороннего излучения в волноводную систему другая поверхность преобразователя должна быть изолирована, например, от воды, циркулирующей в баке охлаждения. Для этого на поверхность преобразователя должна быть наклеена плотная резина, припаяна герметичная коробка из тонкого материала и т. п. При изготовлении пакетов из пермендюра технология остается та же. Рубятся пластины, затем они рихтуются, обезжириваются, собираются в пакет. Затем пакеты загружают в контейнер и продувают водородом. Контейнер погружают в печь (при 300 °С) и затем температуру повышают до 860 °С и выдерживают в течение 3 ч. Охлаждение до 300 °С производят со скоростью 50°С/ч. Отжиг по этому режиму можно выполнять в вакууме. Создание изоляции обеспечивается оксидированием пластин в атмосфере воздуха. Пластины при этом загружают в печь (при 300 °С), температуру повышают до 500 СС, выдерживают в течение 2,5 ч, затем охлаждают до 300 °С со скоростью 60—80°С/ч. При изготовлении акустических узлов преобразователи должны быть присоединены к концентраторам. Это соединение прежде всего должно обеспечивать надежный акустический контакт. Так как концентратор и преобразователь являются резонансными звеньями, то механическое сопротивление в плоскости их соединения мало и определяется только эквивалентным сопротивлением потерь в концентраторе. Поэтому механические усилия, которые могли бы вызвать разрушение, сравнительно невелики. (Правда, они растут с увеличением энергии, переносимой в зону сварки, с уходом от резонансной частоты и т. п.). Наиболее рациональным способом соединения этих звеньев является пайка серебряными припоями. При этом 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
