Оборудование для ультразвуковой сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 162 163 164 165
|
|
|
|
алюминий), разнородных (сталь — алюминий), разнотол-щинных (1 : 100). Ультразвуком хорошо сваривается большая группа термопластичных полимеров. Некоторые из них, например полистирол, полиэтилентерефталат и другие, свариваются только ультразвуком. УЗС нашла применение в ряде областей промышленности и имеет тенденцию дальнейшего развития. Высокая технико-экономическая эффективность использования УЗС пластмасс и металлов определяется технологической необходимостью, устранением вредных условий труда, реальным снижением трудозатрат и экономией цветных металлов. При УЗС металлов сварное соединение образуется без расплавления. Вначале процесса сварки идет интенсивный механоабразивный износ поверхностных пленск.^Длитель-ность и эффективность их износа зависят от конкретных условий в зоне сварки. При образовании физического контакта поверхностей, их сжатии до уровня предела текучести свариваемых материалов и повышении температуры в зоне сварки до (0,4 ... 0,6) Тил идет процесс электронного взаимодействия. Образующиеся узлы схватывания разрастаются в результате интенсивных диффузионных процес-совУКак установлено, диффузия при УЗС, например меди с алюминием, возрастает в 107 раз по сравнению с диффузией в аналогичных условиях при нагревании. Предполагается, что ультразвуковые деформации при сварке вызывают образование дефектов решетки именно в зонах схватывания и повышают концентрацию вакансий. В таких условиях возникает направленный поток вакансий от зон деформирования, который и обусловливает диффузионную достройку зон схватывания, тем более, что свариваемые материалы находятся в условиях объемнодействующих пульсирующих сил. В зависимости от мощности ультразвуковых колебаний в зоне сварки возникают те или иные структуры, в частности "турбулентные", приводящие к пониженной механической прочности сварных соединений. Закономерности микродеформации и деформационного упрочнения в зоне сварки показывают, что зона сварки имеет меньшую твердость и более насыщена вакансиями, чем основной материал. Перераспределение энергетического спектра в сторону увеличения колебательных напряжений позволяет исключить возможность появления турбулентных структур, снизить энергоемкость и время процесса сварки. 6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 162 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
